鋼鐵廠除塵器設備率品種保證
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 20000 |
| 發(fā)貨期限 | 物流 |
| 供貨總量 | 10 |
| 運費說明 | 10天 |
| 型號 | MC-100型 |
| 產地 | 河北省泊頭市 |
| 除塵效率 | 99.5% |
| 設備阻力 | 1200Pa |
| 出口含塵濃度 | 20 |
| 設備適用范圍 | 建材、化工、鋼鐵、鑄造等行業(yè) |
| 范圍 | 鋼鐵廠除塵器設備率品種保證供應范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 紅塔區(qū)、江川區(qū)、澄江市、通海縣、華寧縣、易門縣等區(qū)域。 |
凱陽環(huán)保設備(玉溪市分公司)以品質精良,技術創(chuàng)新、誠信經營向國內外用戶提供性價比高的產品。過硬的產品質量,可以獲得更多客戶的稱贊。






泊頭市凱陽環(huán)保生產的MC系列單機脈沖布袋式除塵器是消化吸收國內外同類產品經改進后設計而成的脈沖布袋除塵器。該系列單機脈沖布袋式除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,其具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行可靠等優(yōu)點。設備氣流組織合理,采用順進氣流,順流過濾,使粉塵在過濾狀態(tài)時同 時具有凝聚沉降作用,減少布袋負荷和噴吹頻率。 除塵器濾袋口采用彈性脹圈密封,嚴密性好,拆裝方便。 除塵器骨架采用電阻焊,外表光滑無焊痕, 既解決了濾袋與骨架磨損現象,使濾袋使用壽命加以延長。該系列脈沖布袋除塵器廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工況企業(yè)的粉塵收集和除塵凈化。 脈沖布袋除塵器結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結構,檢修門用泡沫橡膠條密封,保證除塵器嚴密不漏風。
MC型單機脈沖布袋式除塵器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經袋口到凈氣室,由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰, 使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。該產品有各種規(guī)格,過濾面積,處理風量可按用戶實際需要,可專門設計。
客戶采購設備須知:
1、我廠可代用戶配套風機、空壓機及過濾器。
2、根據用戶選擇訂貨,一律免料訂購。
3、守合同、按時交貨。
4、為用戶及早投產使用,我廠可代用戶制作加工各種規(guī)格除塵器系統(tǒng)管件。(帶圖)
5、我廠可供應除塵器所有易損件及配件。如電磁閥、脈沖閥、濾袋、骨架、文氏管和脈沖控制儀。
6、我廠是生產除塵設備的專業(yè)工廠,除本產品外還生產各種除塵設備和根據用戶要求制作各種非標準除塵凈化設備。
7、我廠可代用戶鐵路、公路運輸、送貨上門,可代用戶設計除塵系統(tǒng)工作和安裝試調業(yè)務。
8、我廠還能改制原GMC脈沖袋式除塵(由原GMC改GMC-Ⅱ型的脈沖袋式除塵器)改制上箱體。
9、我廠還能改制原GMC脈沖袋式除塵器攪龍清灰部分,改裝自動回轉星型卸料器。
10、我廠可提供濾袋,普通常溫濾袋,耐高溫濾袋、防靜電防水布袋供用戶選擇。
11、我廠還生產MC108—MC576Ⅱ型工作平臺。
12、我廠還各種工業(yè)除塵,消煙技術咨詢服務。9、我廠還能改制原GMC脈沖袋式除塵器攪龍清灰部分,改裝自動回轉星型卸料器。
10、我廠可提供濾袋,普通常溫濾袋,耐高溫濾袋、防靜電防水布袋供用戶選擇。
11、我廠還生產MC108—MC576Ⅱ型工作平臺。
12、我廠還各種工業(yè)除塵,消煙技術咨詢服務。


濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒式除塵器的工作原理:含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
除塵過程:1、捕集分離過程
①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵,進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固—氣分離進一步作好準備。
② 分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機理:其一,運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運載介質中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實質界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程
經過分離界面以后,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程



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