紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節(jié)廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。印染廢水的水質復雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物;另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。分析其廢水特點，主要為以下方面：水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化大、水質變化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，增加了處理難度。 由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特點是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于進行生化處理。 印染廢水中的堿減量廢水，其COD Cr值有的可達10萬mg/L以上，pH值≥12 ，因此必須進行預處理，把堿回收，并投加酸降低pH值，經預處理達到一定要求后，再進入調節(jié)池，與其它的印染廢水一起進行處理。 印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高達4 000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務之一就是進行脫色處理，為此需要研究和選用脫色菌、脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。 印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料造成的COD Cr含量占印染廢水總COD Cr的比例相當大，而水處理用的普通生物對這部分COD Cr很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA的生物。另外，因生產的間斷運行，故存在著水量水質的波動;對于大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水，其化學絮凝效果相對較差。因此處理工藝要考慮這些因素，要有一定的適應水量、水質負荷變化的能力。

　　適用于印染、造紙、食品、建筑、冶金、選礦、粉煤、油田、水產品加工、發(fā)酵等高有機膠體廢水的處理，尤其適用于城市污水、城市污泥、造紙污泥等工業(yè)污泥的脫水。影響陽離子型聚丙烯酰胺聚合物溶解速率的因素主要與以下兩個因素有關：物質的溶解過程是溶質分子與溶劑分子相互滲透和擴散的過程，溶質與溶劑分子的運動能力是影響溶劑時間的重要因素。 　　由于溶質分子的尺寸遠大于溶劑分子的尺寸，所以溶質分子的擴散速率有很大的不同。在溶解初期，只有水分子向聚丙烯酰胺單向擴散，聚丙烯酰胺分子不能向水的方向擴散，所以次溶脹是溶解的必要階段。在分子鏈和聚丙烯酰胺分子鏈之間，酰胺側基之間形成氫鍵。 　　氫鍵是分子間作強的，在分子量較大的聚丙烯酰胺分子鏈上存在大量氫鍵;同時，高分子量聚丙烯酰胺分子鏈很長，分子鏈必須卷曲，它們必須糾纏在一起。因此，如果聚丙烯酰胺的快速溶解依賴于溶劑水分子的快速滲透和攻擊，則依賴于氫鍵的凈離解和分子鏈的解開。 　　聚丙烯酰胺的溶出速率與其分子量、離子度、分子幾何構型、溶解溫度、攪拌方式和進料方式有關。隨著分子量的增加和化學交聯(lián)度的增加，溶出速率減慢。整個交聯(lián)將導致聚丙烯酰胺先溶解。在制粉過程中，較高的干燥溫度和較長的干燥時間會導致產物的部分或輕微交聯(lián)，延長不溶性物質的溶解時間甚至部分。