一般無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝包括熱軋和冷拔兩種。owemml1.熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨; 熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)流程：管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋→脫管→定徑→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)→標(biāo)記→入庫(kù)，軋制無(wú)縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。 管坯被送入熔爐內(nèi)加熱至大約為1200攝氏度。加熱管坯燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題,管坯出爐后要經(jīng)過(guò)穿孔機(jī)進(jìn)行穿孔。 一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿鋼管孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，管坯就先后被三輥斜軋、連軋。擠壓后要脫管進(jìn)行定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管(鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定)。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。
   
   

如何辨別無(wú)縫鋼管正常浮銹與生銹？

無(wú)縫鋼管是通過(guò)鋼廠管坯鋸段，再在環(huán)形爐加熱-穿孔-定徑-校直-冷卻-劇頭-打包成為合格的成品，一般在送到使用方手里生產(chǎn)車間 是放不下這么多現(xiàn)貨的，這就需要經(jīng)銷商放置一些現(xiàn)貨，不過(guò)經(jīng)銷商一般沒(méi)有大型的室內(nèi)庫(kù)，有的話也是成本太高，不合算。大多數(shù)都是室外倉(cāng)庫(kù)，無(wú)縫鋼管在室外放著就免不了風(fēng)催日曬。

所謂浮銹顧名思義就是浮到無(wú)縫鋼管上面的一層銹，用毛巾或者其他的東西一抹就可以去掉的，簡(jiǎn)單的說(shuō)浮銹也算是沒(méi)銹，屬于正常狀態(tài)。無(wú)縫鋼管的生銹是年數(shù)久遠(yuǎn)，至少在1年以上在室外經(jīng)過(guò)風(fēng)催日曬的無(wú)縫鋼管，生銹的無(wú)縫鋼管上面有大大小小的麻坑，這也是無(wú)縫鋼管浮銹與生銹的 區(qū)別。