水解比過大，加堿費(fèi)用較高，水解比過小，又會使反應(yīng)不足，陰離子型聚丙烯酰胺的混凝或助凝效果較差。一般將水解比控制在20%左右，水解時間控制在4小時。陽離子聚丙烯酰胺離子度是指聚丙烯酰胺的離子電荷密度，市場上流通的產(chǎn)品離子度一般在20%-50%，離子度越大分子量越小，同時也決定了產(chǎn)品價格。 　　陽離子聚丙烯酰胺離子度也決定了絮團(tuán)的緊密度、含水率等問題，在選擇聚丙烯酰胺分子量和離子度時應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況通過實(shí)驗(yàn)以及實(shí)運(yùn)行選擇正確的分子量和離子度，這樣可以充分的發(fā)揮聚丙烯酰胺的處理效果，有時候還可以很大成度的聚丙烯酰胺的經(jīng)濟(jì)性。 　　煉油廠污水處理廠排放的煉油污水可以說是很難處理的。煉油廢水處理難度大，需進(jìn)行預(yù)處理，主要是油水分離除油。蒸汽浮選法是煉油廠常用的污水處理方法。是乳化油，由于其表面雙電荷、高Zate電位、大而的表面張力，單用隔油罐難以去除，但加入藥劑會破壞這種平衡，達(dá)到破乳的目的，從而取得較好的處理效果。 　　由于藥劑產(chǎn)生的絮體具有吸附作用，對溶解油的去除也有一定的效果。當(dāng)PH值為6≤9，回流比為30%，停留時間為40min，水氣比為1/0.3時，當(dāng)PH值為6≤9，回流比為30%，停留時間為40min，水氣比為1/0.3時，CODcr去除率可達(dá)80%。

　　根據(jù)懸浮物的性質(zhì)和濃度以及聚丙烯酰胺的絮凝性能，將沉淀分為自然沉淀、絮凝沉淀和區(qū)域沉淀。該區(qū)域懸浮顆粒濃度較高(5000mg/L)，顆粒沉降受周圍其他顆粒的影響，顆粒間相對位置不變，形成一個整體的共同沉降，有一個清晰的泥水界面。 　　二沉池和污泥濃縮池均發(fā)生了區(qū)域降水。廢水中懸浮固體濃度不高，不具有混凝性能。在沉淀過程中，固體顆粒既不改變形狀，也不相互結(jié)合，完成沉淀過程。高濃度懸浮物沉降過程中發(fā)生壓縮沉淀。由于懸浮顆粒濃度較高，顆粒相互和整合，相互，相互支持。 　　下層顆粒之間的水在上層顆粒的重力作用下被擠出，從而使污泥濃縮。聚丙烯酰胺濃縮工藝在二沉池污泥桶和濃縮池污泥濃縮過程中存在壓縮沉淀。自由沉淀發(fā)生在懸浮固體濃度不高、沉淀過程不相互、顆粒單獨(dú)沉淀、顆粒沉淀軌跡直線上。 　　在整個沉淀過程中，顆粒的形態(tài)、尺寸和比重等物理性質(zhì)不發(fā)生變化。這種顆粒在沙坑中的沉淀是自由沉淀。二沉池污泥桶濃縮過程和濃縮池污泥濃縮過程中存在壓縮聚丙烯酰胺沉淀。絮凝沉淀是粒子在水中絮凝沉淀的過程。在水中加入混凝劑后，懸浮物中的膠體顆粒和分散粒子在分子力作用下形成絮體，它們在沉淀過程中相互碰撞，其大小和質(zhì)量都在增加，沉降速度也在增加。

洗煤絮凝劑應(yīng)用在沉降處理過程中，能促進(jìn)固液分離。然后送到濃縮機(jī)中，清水由濃縮機(jī)的溢流回收并循環(huán)利用。粉狀精煤經(jīng)過過濾和離心回收。在過濾和離心過程中再次加入洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺以提高分離效率。對于處理煤泥污水，必須要添加適當(dāng)?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用?？梢愿鶕?jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗(yàn)來確定。

常規(guī)處理洗煤廢水，一般選擇陰離子聚丙烯酰胺作為洗煤絮凝劑使用，

?  洗煤用陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑技術(shù)指標(biāo)

       外觀：白色顆粒   

       固含量：≥90%   

       分子量：600-1800萬  

不同規(guī)格型號的聚丙烯酰胺產(chǎn)品，對洗煤廢水的影響，投加量，絮凝效果，沉淀速度都有影響，不同地區(qū)區(qū)別對待，使用絮凝劑之前 做絮凝燒杯試驗(yàn)。