熱鍍鋅鍍鋅時(shí)，陽(yáng)極材料的質(zhì)量，鍍鋅液的成分，溫度，電流密度，通電時(shí)間，攪拌強(qiáng)度，析出的雜質(zhì)，電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。帶鋼表面將有剩余的殘留物存在。這部分殘留物總量超過(guò)鍍鋅的允許值時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)鋅花變小，鋅花均勻性差，鍍層出現(xiàn)裂紋，甚至鋅層脫落等問(wèn)題。原料帶鋼表面殘留的固體顆粒一部分會(huì)枯到退火爐爐輥上，另一部分落人爐內(nèi)，粘到爐輥上的固體顆粒積累后造成爐輥結(jié)瘤。結(jié)瘤的爐輥使帶鋼下表面產(chǎn)生壓印，較輕的壓印經(jīng)后部工序的矯直處理對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響不大，而壓印較重時(shí)，帶鋼表面會(huì)被劃傷，降低鋅層附著力。延長(zhǎng)其使用壽命。如果鋼板和鍍層結(jié)合不牢，鋅層脫落，的鋼板失去鍍層的保護(hù)，即失去了鍍鋅板的使用價(jià)值。所以，鍍層粘附性是影響鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題，也是導(dǎo)致鋅層出現(xiàn)裂紋，脫落的直接原因。用于鍍鋅的原料通常采用經(jīng)酸洗，冷軋后的帶鋼。

如何調(diào)整鍍鋅花紋板表面的粗糙度-其它供應(yīng)-其它供應(yīng)-天津闊恒興旺國(guó)際貿(mào)易有限公司，如何調(diào)整鍍鋅花紋板表面的粗糙度鍍鋅花紋板的適用范圍不同，對(duì)其表面粗糙度的要求也不同，這就出現(xiàn)了一個(gè)問(wèn)題，怎樣調(diào)整花紋板表面的粗糙的，來(lái)適應(yīng)不同領(lǐng)域花紋板的使用呢，接下來(lái)，闊恒鋼鐵為你解答，當(dāng)光整機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，鍍鋅花紋板表面的粗糙度主要取決于光整機(jī)工作輥的粗糙度，一般能達(dá)到工作輥表面粗糙度的60％左右，在新工作輥投入使用以后，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，輥面粗糙度會(huì)因磨損而降低，因而在安排生產(chǎn)時(shí)可以將粗糙度要求較高的先生產(chǎn)，當(dāng)磨損到一定程度時(shí)再生產(chǎn)粗糙度要求較低一些的產(chǎn)品，工作輥表面合適的粗糙度一般通過(guò)噴砂、腐蝕、電刻等方法獲得。

鍍層與鐵基之間可能形成夾層，導(dǎo)致起皮，起泡或花斑等不良情況。在熱鍍鋅作業(yè)中，如果工件表面清理得不徹底，那么就會(huì)阻礙鋅層的附著。這種在工件上鍍不上鋅的情況，在熱鍍鋅中被叫做“缺鋅”。如果工件表面不是很平整，這雖然不會(huì)影響到鍍鋅工作進(jìn)行，但是鍍出來(lái)的工件，同樣是粗糙，不平整的，當(dāng)然也不光亮。粗撻不平的鍍鋅層，其抗腐蝕能力要低于平整而光汾的鍍層。顯然，粗糙的鍍鋅層達(dá)不到理想的防腐和裝飾的目的。所以。冷卻一般用水冷，但溫度不可過(guò)低也不可過(guò)高，一般不低于30℃不高于70℃，(9)，檢驗(yàn)鍍層外觀光亮，細(xì)致，無(wú)流掛，皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗(yàn)可采用涂層測(cè)厚儀，方法比較簡(jiǎn)便。也可通過(guò)鋅附著量進(jìn)行換算得到鍍層厚度。
結(jié)合強(qiáng)度可采用彎曲壓力機(jī)，將樣件作90～180°彎曲，應(yīng)無(wú)裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗(yàn)，并且分批的做鹽霧試驗(yàn)和硫酸銅浸蝕試驗(yàn)。在電鍍作業(yè)中，即使工件表面的油垢和氧化皮沒(méi)有清理干凈。但要避開(kāi)鐵損高峰的溫度范圍。但我們建議在鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金并且把鍍鋅溫度降低至435-445℃。(6)，整理鍍后對(duì)工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤，用采用熱鍍鋅專用震動(dòng)器來(lái)完成。(7)，鈍化目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能，減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)時(shí)間，保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L，但這種鈍化液嚴(yán)重影響環(huán)境。