耐候鋼板做銹工藝流程一、敏捷形成安穩(wěn)的、顏色厚度均勻的、不簡單被擦落的銹赤色氧化膜，在室外溫度攝氏20度的環(huán)境下，一般2-5天內(nèi)完結(jié)銹處理工藝，完全可到達銹赤色。二、銹處理催化方案下，敏捷產(chǎn)生的外表粗糙有手感，使其構(gòu)筑物更富體積感和質(zhì)量感，升華視覺作用和感官作用，敏捷提高園林規(guī)劃的作用，提高經(jīng)濟效益和藝術(shù)效益！這個手感是規(guī)劃師向往的手感，一般耐候鋼天然生銹要1-2年才有如此作用，2-3個月只有細黃銹色，沒有手感，簡單掉銹！三、不受當(dāng)?shù)氐乩砦恢?、?dāng)?shù)靥鞖?、所處方位（面向東南仍是西北）等影響，形成的銹紅氧化膜顏色均勻共同安穩(wěn)！四、處理工藝不帶腐蝕性，不會影響后期外表銹層的繼續(xù)形成，環(huán)保無害，不影響植物的生長。不影響有限資料與周圍植物的相互“共生”，體現(xiàn)可繼續(xù)的規(guī)劃觀。銹紅耐候鋼鋼板會跟著時刻而發(fā)生改變，其顏色受環(huán)境、氣候影響改變較大，放置很久之后簡單從鮮亮的紅褐色變成深暗紅褐色，可以追溯場所的歷史感、記錄時刻的瞬間感、延伸場所的生命力，讓有限的資料可以相互“共生”，體現(xiàn)可繼續(xù)的規(guī)劃觀。

鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜，阻礙銹蝕往里擴散和發(fā)展，保護銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系，也是一個可融入現(xiàn)代冶金新機制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。