了強(qiáng)化冷拔扁鋼的生產(chǎn)效率，通過產(chǎn)品的自身性能體現(xiàn)到一個(gè)發(fā)展的過程檢驗(yàn)，使車間的實(shí)際加工能力有較強(qiáng)的改善，從整體生產(chǎn)流程上不斷加大對(duì)產(chǎn)品的控制，以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及加工工藝來擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用能力，公司及車間各方面，都以加強(qiáng)車間技術(shù)性改革為目的，針對(duì)不同產(chǎn)品的性能進(jìn)行工藝的，以便產(chǎn)品在今后的發(fā)展過程中占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位。
通過對(duì)車間的技術(shù)改造，面對(duì)發(fā)展的不同趨勢(shì)，針對(duì)冷拉扁鋼產(chǎn)品的使用效果來提高市場(chǎng)能動(dòng)性，對(duì)產(chǎn)品的整體性研究技術(shù)部門做了大量系統(tǒng)的工作，從各方面的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)來推進(jìn)產(chǎn)品的擴(kuò)大，面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈化，從使用的角度考慮，產(chǎn)品的可靠性是用戶所應(yīng)享有的使用觀念，只有產(chǎn)品得到保證，對(duì)于下一步的應(yīng)用工作才會(huì)提供基礎(chǔ)保障，為其產(chǎn)品的應(yīng)用能力開拓了一條先進(jìn)的道路。

扁鋼冷軋機(jī)和扁鋼熱軋機(jī)，從名字上可以直接看出其用途，一個(gè)屬于冷軋機(jī)一個(gè)屬于熱軋機(jī)，冷軋和熱軋是兩個(gè)完全不同的形態(tài)，扁鋼冷軋機(jī)直接對(duì)盤圓進(jìn)行軋機(jī)，工作的時(shí)候不需要對(duì)原料進(jìn)行加熱，幾天扁鋼冷軋機(jī)可以連成一條連軋生產(chǎn)線，在軋制的過程中為了防止軋輥的升溫過快，一般會(huì)加裝冷卻裝置，對(duì)軋輥進(jìn)行降溫處理，保證冷軋機(jī)軋輥的正常工作，也增加軋輥的使用壽命。熱軋扁鋼則是通過熱軋機(jī)來完成，熱軋扁鋼一般用半連軋和連軋的形式，熱軋的原料為廢鋼熔煉而成的鋼坯，軋制出成品后經(jīng)過冷床冷卻，校直切斷為定尺的直條。熱軋扁鋼因?yàn)槠涔に?，成品尺寸沒有冷軋的那么，表面經(jīng)過冷卻后會(huì)有殘留的氧化皮，粗糙度相對(duì)來說也比較差。