介質(zhì)工作溫度：-25℃~+80℃

介質(zhì)工作壓力：正壓2.5MPa;負(fù)壓90KPa系列產(chǎn)品特性：而抗溫耐低溫耐負(fù)壓，耐真空耐腐蝕，抗老化，抗沖擊，表面光滑結(jié)合力強(qiáng)。對(duì)一般酸堿鹽的有機(jī)溶劑性能良好，適用于腐蝕性氣體，液體及固體液，漿液介質(zhì)的輸送。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、生物、電力、冶煉、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域，在-20℃-80℃內(nèi)是取代橡膠瓷、玻璃鋼、不銹鋼及塑料板等襯里的理想材料
鋼襯聚烯烴(PO)復(fù)合性能：

介質(zhì)工作溫度：-25℃~+80℃

介質(zhì)工作壓力：正壓2.5MPa;負(fù)壓90KPa

系列產(chǎn)品特性：而抗溫耐低溫耐負(fù)壓，耐真空耐腐蝕，抗老化，抗沖擊，表面光滑結(jié)合力強(qiáng)。對(duì)一般酸堿鹽的有機(jī)溶劑性能良好，適用于腐蝕性氣體，液體及固體液，漿液介質(zhì)的輸送。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、生物、電力、冶煉、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域，在-20℃-80℃內(nèi)是取代橡膠瓷、玻璃鋼、不銹鋼及塑料板等襯里的理想材料

鋼襯聚丙烯復(fù)合管性能：

介質(zhì)工作溫度：-25℃~+80℃
介質(zhì)工作壓力：正壓-25MPa，常溫下負(fù)壓為94Pa
典型應(yīng)用：適用于腐蝕性流體介質(zhì)及工業(yè)純水、化學(xué)純水、離子水、無(wú)離子水的輸送，使用壽命比不銹鋼長(zhǎng)，可替代不銹鋼管，比襯膠管，比襯膠管、玻璃鋼管壽命更長(zhǎng)。

耐腐蝕性：除濃硝酸、發(fā)煙硫酸、 等強(qiáng)氧化性酸外，能耐大多數(shù)的有機(jī)和無(wú)機(jī)酸、堿、鹽，對(duì)應(yīng)力腐蝕的抗蝕性良好，能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸，36%以下的鹽酸，20%以下的氫溴酸、稀 、各種濃度的碳酸、硼酸、丁酸、堿及絕大多數(shù)鹽、汞、空氣、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等氣體的腐蝕多功能。大型鋼塑復(fù)合管機(jī)生產(chǎn)，一次成型元按縫，正宗緊襯工藝，平整堅(jiān)固永不脫落。廣泛用于石油化工制品、食品環(huán)保、電力等領(lǐng)域。

襯塑管即鋼塑復(fù)合管，是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)良的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，它既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長(zhǎng)微生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。隨著人們的環(huán)保識(shí)、意意識(shí)的普及，新型環(huán)保給水用管材如雨后春筍般層出不窮，其品種之多難以枚舉。襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又摒棄了各自的缺點(diǎn)。在管材設(shè)計(jì)中重要的內(nèi)容之一是根據(jù)使用條件和要求，合理確定管材的壁厚，同時(shí)該參數(shù)直接影響產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比。

鋼襯塑管的特性

1．具有優(yōu)良的物理性能

2．具有極好的耐腐蝕性能

3．機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同

4．衛(wèi)生、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)

5．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離

6．安裝工藝成熟、方便快捷

7．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境

8．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng)

鋼襯塑管道的應(yīng)用領(lǐng)域

1．廣泛用于化工、電力、冶金、食品等待業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)。

2．飲水工程及給排水工程

襯塑鋼管管溝制做工藝

一、襯塑鋼管的管溝制做 1. 非常容易出現(xiàn)的難題； 襯塑鋼管的滾槽明確提出了比一般熱鍍鋅鋼管滾槽更高的規(guī)定，機(jī)械設(shè)備采用不善、實(shí)際操作不善都將會(huì)造成襯塑層的掉下來(lái)、破裂。

一、襯塑鋼管的管溝制做

1. 非常容易出現(xiàn)的難題；

襯塑鋼管的滾槽明確提出了比一般熱鍍鋅鋼管滾槽更高的規(guī)定，機(jī)械設(shè)備采用不善、實(shí)際操作不善都將會(huì)造成襯塑層的掉下來(lái)、破裂。

2.滾槽磨具的挑選、對(duì)機(jī)械設(shè)備的規(guī)定：因?yàn)橐r塑鋼管的滾槽歸屬于新式聯(lián)接加工工藝，相對(duì)性應(yīng)的滾槽機(jī)器設(shè)備沒(méi)有同歩升級(jí)，對(duì)于滾槽全過(guò)程中襯塑層掉下來(lái)或破裂的狀況，滾槽磨具直徑增加，超過(guò)無(wú)縫鋼管公稱(chēng)直徑的2/3，擴(kuò)大觸碰總面積，減少部分襯塑層的滑動(dòng)摩擦力，合理的避免襯塑層掉下來(lái)，滾槽磨具與管路表面選用紋路狀，撤銷(xiāo)原先滾槽磨具的齒狀或構(gòu)造，避免襯塑層被切破、磨碎.

二、襯塑鋼管管溝制做生產(chǎn)流程及操作流程中應(yīng)留意的難題

滾槽工程施工步驟：

1、用激光切管機(jī)將無(wú)縫鋼管按需要長(zhǎng)短激光切割，創(chuàng)口應(yīng)整平。創(chuàng)口處若有毛邊，用維修工具除掉兩邊塑膠和無(wú)縫鋼管毛邊，將襯塑層薄厚1/2倒圓角。

2、將需生產(chǎn)加工管溝的鋼管架建在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾墻上。

3、在無(wú)縫鋼管上置放水準(zhǔn)儀，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，使無(wú)縫鋼管處在水準(zhǔn)部位。

4、將無(wú)縫鋼管內(nèi)孔與滾槽機(jī)止面緊貼，使無(wú)縫鋼管中心線與滾槽機(jī)止面呈95度。

5、起動(dòng)滾槽機(jī)電工程機(jī)。緩緩壓下去液壓千斤頂，使上輪勻稱(chēng)噴焊無(wú)縫鋼管至設(shè)置管溝深度1已經(jīng)，實(shí)際主要參數(shù)見(jiàn)下表，關(guān)機(jī)。

6、用千分尺查驗(yàn)管溝的深度1和總寬，確定符合規(guī)定規(guī)定。

7、液壓千斤頂拋撐，取下無(wú)縫鋼管。