鳳翔304不銹鋼方管可以定做嗎
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 18 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 99999 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 當(dāng)天 |
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 材質(zhì) | 201.304.316L.310S.904L |
| 數(shù)量 | 99999 |
| 單價(jià) | 10 |
| 范圍 | 鳳翔304不銹鋼方管可以定做嗎供應(yīng)范圍覆蓋陜西省、西安市、寶雞市、咸陽(yáng)市、延安市、漢中市、榆林市、銅川市、商洛市、安康市 渭濱區(qū)、金臺(tái)區(qū)、陳倉(cāng)區(qū)、鳳翔區(qū)、岐山縣、扶風(fēng)縣、眉縣、隴縣、千陽(yáng)縣、麟游縣、鳳縣、太白縣等區(qū)域。 |


不銹鋼裝飾管也叫不銹鋼焊接鋼管簡(jiǎn)稱焊管,常用鋼材或鋼帶經(jīng)過(guò)機(jī)組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。
中文名 不銹鋼裝飾管 別 名 不銹鋼焊接鋼管 簡(jiǎn) 稱 焊管 常 用 鋼材或鋼帶經(jīng)過(guò)機(jī)組
20世紀(jì)30年代以來(lái),
不銹鋼裝飾管
不銹鋼裝飾管
隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來(lái)越多的領(lǐng)域尤其是在換熱設(shè)備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無(wú)縫鋼管。
分類編輯
不銹鋼管的種類有很多種,但是主要的有以下幾種用途:
一、不銹鋼管的分類
1、按生產(chǎn)方法分類:
(1)無(wú)縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。
(2)焊管:
(a) 按工藝分類——?dú)怏w保護(hù)焊管、電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)。
(b) 按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。
2、按斷面形狀分類:(1)圓形鋼管;(2)矩形管。
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類:(1)民用管分圓管、矩管、花管,一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面;
(2)工業(yè)管:工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管(飲用水管)、機(jī)械構(gòu)造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛(wèi)生管等。一般應(yīng)用于工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域如:石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)對(duì)流體介質(zhì)要求較高管道。
二、無(wú)縫鋼管
不銹鋼無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。
1.無(wú)縫鋼管的制造工藝及流程:
冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫(kù)
2.無(wú)縫鋼管的特點(diǎn):
從上面的工藝流程我們不難看出:其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,壁厚越薄,它的加工成本就會(huì)大幅度的上升;其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性,一般無(wú)縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除;其三、它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此,它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
三、焊接鋼管
焊接鋼管簡(jiǎn)稱焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)機(jī)組和模具卷曲成型后焊接制成的不銹鋼管。



不銹鋼三種簡(jiǎn)易拋光方法利弊的比較
不銹鋼常用的拋光方法有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光三種,這三種方法各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。
1.機(jī)械拋光。
其優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大,污染嚴(yán)重,而且復(fù)雜零件無(wú)法加工,而且其光澤不能一致,光澤保持時(shí)間不長(zhǎng),發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡(jiǎn)單件,中、小產(chǎn)品。
2.化學(xué)拋光。
其優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少,復(fù)雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點(diǎn)是光亮度差,有氣體溢出,需要通風(fēng)設(shè)備,加溫困難。適合加工小批量復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品。
3.電化學(xué)拋光
其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長(zhǎng),工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點(diǎn)是防污染性高,加工設(shè)備一次性投資大,復(fù)雜件要工裝、輔助電極,大量生產(chǎn)還需要降溫設(shè)施。適合批量生產(chǎn),主要應(yīng)用于產(chǎn)品,出口產(chǎn)品,有公差產(chǎn)品,其加工工藝穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單。


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隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,大口徑直縫鋼管以其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)而越來(lái)越受到石油天然氣、礦漿輸送、鋼結(jié)構(gòu)工程等行業(yè)的歡迎。
大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說(shuō)明:
1.板探:用來(lái)制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn);
2.銑邊:通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3.預(yù)彎邊:利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4.成型:在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形, 形成開(kāi)口的"O"形
5.預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;
6.內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;
7.外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;
8.超聲波檢驗(yàn)Ⅰ:對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查;
9.X射線檢查Ⅰ:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
10.擴(kuò)徑:對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);
11.水壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力,該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能;
12.倒棱:將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸;
13.超聲波檢驗(yàn)Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
14.X射線檢查Ⅱ:對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
15.管端磁粉檢驗(yàn):進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
16.防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。


1、前言
上世紀(jì)70年代,在歐洲的一些天然氣井中,為防止CO2腐蝕,采用9%Cr和13Cr%不銹鋼制作油井管;美國(guó)的油氣井也采用這種高鉻不銹鋼的油井管;后來(lái),在API 5CT標(biāo)準(zhǔn)1988版中,補(bǔ)充了耐腐蝕油井管鋼種,如C-75鋼級(jí)增加了9Cr和13Cr兩個(gè)馬氏體不銹鋼鋼種;C-90增加了兩個(gè)鋼種。
上世紀(jì)90年代初,隨著天津大無(wú)縫全流程項(xiàng)目(電爐+連軋管+熱處理+螺紋加工)建成投產(chǎn)和寶鋼140機(jī)組品種的開(kāi)發(fā),油井管的生產(chǎn)得到了快速的發(fā)展,不斷地滿足了國(guó)內(nèi)油田開(kāi)發(fā)的需要。 90年代后期,隨著我國(guó)油氣資源向著深井、復(fù)雜的地質(zhì)條件區(qū)域開(kāi)發(fā),油田向油井管生產(chǎn)企業(yè)提出了抗二氧化碳用的13Cr不銹鋼管需要,值此,也拉開(kāi)了我國(guó)油氣用不銹鋼管開(kāi)發(fā)的序幕。
2、我國(guó)油氣井用管發(fā)展簡(jiǎn)況
2.1 中國(guó)油氣井管發(fā)展歷程
中國(guó)油氣井管生產(chǎn)有60多年的歷史。新中國(guó)建立以來(lái),從1954年鞍鋼生產(chǎn)的 根無(wú)縫油管至今,中國(guó)油井管發(fā)展大致分為四個(gè)階段。
階段為1954 -- 1985年
鞍鋼、包鋼和成都無(wú)縫鋼管廠相繼生產(chǎn)油井管。生產(chǎn)初期,鞍鋼的油管產(chǎn)品按照鞍標(biāo)和冶標(biāo)(與原蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)等效)交貨。上世紀(jì)70年代原冶金部參照API標(biāo)準(zhǔn),制定并頒布了“石油套管”部頒標(biāo)準(zhǔn)YB690-1970和“石油對(duì)焊鉆桿、鉆鋌、方鉆桿管材”部頒標(biāo)準(zhǔn)YB691-1970。成都無(wú)縫鋼管廠和包鋼參照上述標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)套管和對(duì)焊鉆桿(包鋼只生產(chǎn)套管)。80年開(kāi)始鞍鋼、包鋼和成都無(wú)縫鋼管廠開(kāi)始按照API標(biāo)準(zhǔn)試制和批量生產(chǎn)油井管。在這一階段,上述三個(gè)廠為大慶、勝利、大港及四川等油田開(kāi)發(fā)的油井管產(chǎn)品主要是DZ40、DZ50和DZ55等低鋼級(jí)產(chǎn)品(碳錳鋼,包鋼的鋼種里加入了量的鈮和稀土)。盡管是油井管的低端產(chǎn)品,但由于當(dāng)時(shí)的冶煉、軋制、熱處理和管加工裝備水平較低,產(chǎn)品表面質(zhì)量、尺寸精度和螺紋加工質(zhì)量等都難以滿足油田要求。
第二階段為1986年-- 1991年
寶鋼從國(guó)外引進(jìn)的Φ140mm全浮動(dòng)芯棒連軋機(jī)組建成投產(chǎn)(可生產(chǎn)油管和5 1/2〞套管),使國(guó)內(nèi)油井管生產(chǎn)的裝備水平有了突破性的進(jìn)展,但由于受機(jī)組的規(guī)格所限,僅能為油田提供少部分規(guī)格和品種。從1986年1月起,原冶金部正式宣布廢除YB690-1970和YB691-1970等標(biāo)準(zhǔn),一律改用等同API標(biāo)準(zhǔn)的YB/T和GB3303-1982系列標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)油井管。1990年4月,成都無(wú)縫鋼管廠在國(guó)內(nèi) 個(gè)通過(guò)美國(guó)石油學(xué)會(huì)頒發(fā)的API 5CT 5B、5D(7)會(huì)標(biāo)許可證。但由于國(guó)內(nèi)鋼管企業(yè)的整體水平仍較低,不能滿足油氣行業(yè)快速發(fā)展的需要,至1991年中國(guó)油井管產(chǎn)量?jī)H13.67萬(wàn)噸,國(guó)產(chǎn)化率僅13.54%。產(chǎn)品主要采用以碳錳鋼生產(chǎn)的J55鋼級(jí)的油套管,N80鋼級(jí)的油套管還處在研制階段。
第三階段1992年-2012年
隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)步入高速發(fā)展的快車道,對(duì)石油需求不斷增加,推動(dòng)了石油工業(yè)的快速發(fā)展,同時(shí)也拉動(dòng)了油井管等能源用管需求的快速增長(zhǎng)。另外,天津鋼管公司(天管集團(tuán)前身)從國(guó)外引進(jìn)的Φ250MPM機(jī)組的建成投產(chǎn)(現(xiàn)代化的全流程專業(yè)化油井管生產(chǎn)企業(yè)),一舉改變了中國(guó)油井管生產(chǎn)裝備及工藝的落后局面。之后又建成三條PQF三輥式高精度連軋管機(jī)組,這種機(jī)型代表了當(dāng)今世界無(wú)縫鋼管軋制技術(shù)的 水平。這期間國(guó)內(nèi)一些企業(yè)(包括寶鋼、成都無(wú)縫、衡陽(yáng)鋼管、包鋼、西姆萊斯、安徽天大等)陸續(xù)投資新建了一批現(xiàn)代化的軋機(jī)并改造或新建了熱處理線和管加工線,使中國(guó)油井管整體制造水平有了大幅度提高,油井管產(chǎn)量迅速增長(zhǎng)。
在這一階段,中國(guó)油井管無(wú)論在產(chǎn)量、質(zhì)量和品種上,都基本滿足了國(guó)內(nèi)油田用管的需求,還大量出口到國(guó)外。2004年,中國(guó)油井管進(jìn)口量為32.20萬(wàn)噸,出口量為33.23萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)了油井管的凈出口。2008年中國(guó)油井管產(chǎn)量達(dá)到了630萬(wàn)噸,出口333萬(wàn)噸,進(jìn)口24.57萬(wàn)噸,凈進(jìn)口308萬(wàn)噸,國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到95.5%。
第四階段2013年及以后
隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)步入中高速發(fā)展,和非石化能源快速發(fā)展以及中國(guó)油氣行業(yè)開(kāi)發(fā)增長(zhǎng)呈下降趨勢(shì)(油氣用管表觀消費(fèi)已達(dá)到峰值),其中石油開(kāi)采呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)(石油資源枯竭),石油管材的需求量不斷下降。未來(lái)中國(guó)油氣工業(yè)的發(fā)展是向著頁(yè)巖氣、煤層氣、海洋油氣(包括可燃冰)等資源開(kāi)發(fā)。



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