表面覆蓋采用亞光靜1噴塑（需有預(yù)烘干工序），1末生產(chǎn)廠家需通過 ISO14001 環(huán)保認(rèn)證，要求提供認(rèn)證。表面均勻光亮，色澤一致，無劃痕，涂膜附著力應(yīng)能達(dá)到 DB1720 中規(guī)定的一級指標(biāo)。提供噴塑及前處理工藝批示單。

3 ），產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程，下料，沖壓，軋壓等工序全部達(dá)到模具化。零件組合焊接從軌道，立柱，底盤，封門的鉆孔等工序，全部達(dá)到工裝夾具化，以使產(chǎn)品具有優(yōu)良的互換性和協(xié)調(diào)性。A ，所有鈑金件，機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂紋及傷痕。

B ，所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑，平整。C ，安裝中不得采用抽釘或自攻釘連接形式，應(yīng)全部采用螺栓活接。D ，安裝后所有同層擱板高度偏差應(yīng)不大于 2mm 。4 ），投標(biāo)人需列明密集架各連接部位采用的零部件名稱，規(guī)格，質(zhì)地，強(qiáng)度，工藝等要素。

（ 4 ）安裝要求：1 ），軌道為埋入式，與裝飾地面齊平。2 ），密集架完成安裝后，在全負(fù)載情況下，各列密集架都應(yīng)運(yùn)行自如，不得有阻滯現(xiàn)象，空載時(shí)一人可輕松搖動(dòng)一組 15 列柜，單列運(yùn)行手柄搖力不大于 12N 。3 ），箱體垂直度：± 1~ 2mm / 列，合攏后列間隙不得超過 5mm 。

4 ），產(chǎn)品各零件，組合件之間應(yīng)能保持互換性。5 ），零配件選料上乘，不得有脫落現(xiàn)象。（ 5 ），防護(hù)要求：1 ），密集架頂部安裝有防塵板，底部有防鼠板，列間采用抗老化橡塑磁力密封條密封，保證合攏后的密集架是一個(gè)不受外界干擾的密封箱體。

質(zhì)量從源頭開始，這是一個(gè)實(shí)用的詞，對于密集的櫥柜來說，更多的是保證其質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵，密集框的生產(chǎn)過程是復(fù)雜的，從頭到尾，要經(jīng)過一些環(huán)節(jié)，但 步是。重要的，那就是，今天我們要談的是原裝零件，下面的密框制造商為我們來談?wù)勥@些零件。

  只有滿足這些條件，密集的機(jī)架制造商才能逐步取得成功。它們不僅要從一開始就堅(jiān)持這三個(gè)方面，而且要在取得成果后繼續(xù)堅(jiān)持這三個(gè)方面。一、材質(zhì)的篩選和處理貨架材料進(jìn)行篩選，所謂的精工精心挑選，只有材質(zhì)，以保證更好的精工細(xì)作。

  當(dāng)然，還需要好的材料進(jìn)過精心處理，以能夠發(fā)揮它的作用，因?yàn)樗袷卟税b的 ，才可以做成美味。二、制造條件的優(yōu)良密集貨架的制造對環(huán)境有一定的要求。有序有序的制造可以保證更的工作，同時(shí)也為批量生產(chǎn)的質(zhì)量提供了有效保障。