因用大量舊齒環(huán)錘作爐料，其C、Si、P含量較高，又選用酸性爐襯，不脫P，所以控制C、Si、P的含量來確保含Mn量。首先選用低C、P的潔凈廢鋼和優(yōu)質鐵合金，鉻鐵和舊齒環(huán)錘在熔化晚期參加。爐料熔清后取樣剖析C、Si、Mn、Cr元素，并進行換渣操作。按化驗結果和配料計算結果補加高碳鉻鐵，并分兩批參加中碳錳鐵。在錳鐵將熔完時，推開渣層參加少數(shù)硅鐵(硅量達0.4%時不加,代之0.1%的硅鈣塊)。待硅鐵熔完，測鋼水溫度達1530℃后，取鋼水做圓杯試樣，觀察縮短，良好時，進行換渣，然后停電清渣出鋼。終脫氧劑和變質劑的參加及鋼水的澆注同上面所述的堿性中頻爐冶煉實例。

（三）熔清樣、制品樣的化學成分及鑄件制品質量瑞吉爾耐磨鋼板，進口耐磨鋼板，漢達耐磨鋼板。美國耐磨鋼板，JFE-EH400耐磨鋼板，dillidur400v耐磨鋼板，XAR400耐磨鋼板，XAR500耐磨鋼板，AR500耐磨鋼板，哈道斯耐磨鋼板

選用酸性爐襯熔煉的2號爐鋼水及制品的化學成分見表2,此爐鑄件清砂后，外觀質量也較好,未發(fā)現(xiàn)鑄造缺點。