65Mn鋼板火焰零切中魯金屬
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數(shù)臺~！可為用戶切割各種特殊規(guī)格，圖紙加工、
65Mn化學成分： 碳 C ：0.62～0.70 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：≤0.25 鎳 Ni：≤0.25 銅 Cu：≤0.25 65Mn力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100) 屈服強度 σs (MPa)：≥784(80) 伸長率 δ10 (％)：≥8 斷面收縮率 ψ (％)：≥30 硬度 ：熱軋，≤302HB；冷拉+熱處理，≤321HB 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
65Mn屬于彈簧鋼，是彈簧鋼的典型鋼種，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。 65Mn彈簧鋼用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等。 65Mn彈簧鋼性能特點為強度高，淬透性較大，脫碳傾向小，但有過熱敏感性，易產生淬火裂紋并有回火脆性。其切削加工性能也不錯，在退火狀態(tài)下，相對加工性為70%。 較高的彈性極限、屈服強度和疲勞強度，及淬透性高、切削性好的特點，也讓65Mn成為制造金剛石圓鋸片的主要材料。除了彈簧用途，65Mn另一個身份是碳素結構鋼（GB/T 699），用于機加領域，是冷作模具鋼的典型材料， 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
65mn是彈簧鋼：65 碳名義含量為0.65，實際含量0.62-0.7；大概參考成份:Mn 錳0.9-1.2；屈服強度（MPa）≥785；抗拉強度（MPa）≥980；延伸率14-21.5； 熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

65Mn彈簧鋼標準：GB/T 1222-1984●特性及使用范圍：錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧?！窕瘜W成分：碳 C ：0.62～0.70硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.25鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25●力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)屈服強度 σs (MPa)：≥784(80)伸長率 δ10 (％)：≥8斷面收縮率 ψ (％)：≥30硬度 ：熱軋≤302HB;冷拉+熱處理≤321HB●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時±30℃)。金相組織：屈氏體?！窠回洜顟B(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
65Mn 化學元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25 ① 表中所列牌號為優(yōu)質鋼。高級優(yōu)質鋼，在牌號后綴A，統(tǒng)一數(shù)字代號 一位數(shù)字改為3；特級優(yōu)質鋼，在牌號后綴E，統(tǒng)一數(shù)字代號 一位數(shù)字改為6；沸騰鋼，牌號后綴F，統(tǒng)一數(shù)字代號 一位數(shù)字改為0；半鎮(zhèn)靜鋼，牌號后綴b，統(tǒng)一數(shù)字代號 一位數(shù)字為1 優(yōu)質鋼 P≤0.035%S≤0.035% 高級優(yōu)質鋼 P≤0.030%S≤0.030% 特級優(yōu)質鋼 P≤0.025%S≤0.020% ② 08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼，錳含量下限為0.25%，硅含量不大于0.03%，鋁含量為0.02%~0.07%，此時鋼牌號為08Al ③ 經(jīng)供需雙方協(xié)議，08~25鋼可供應硅含量不大于0.17%的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號為08b~25b ④ 使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30%；熱壓力加工用鋼的銅含量應不大于0.20% ⑤ 冷沖壓用的沸騰鋼硅含量應不大于0.03% ⑥ 氧氣轉爐冶煉的鋼，其氮含量應不大于0.008% 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
65Mn 化學元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25 ① 熱壓力加工用鋼 銅含量應不大于0.2% 。 ② 未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。 ③ 氧氣轉爐冶煉的鋼，其氮含量應不大于0.008%，供方能保證合格時，可不作分析。 ④ 鉛浴悴火（派登脫）鋼絲用的35~85 鋼的錳含量為0.30%~0.60% ， 65Mn 及70Mn 的錳含量為0.70 %~1.00% ， 鉻含量不大于0.10%，鎳含量不大于0.15%， 銅含量不大于0.2% ， 磷、硫含量也應符合鋼絲標準要求，但不大于表中規(guī)定的指標。 ⑤ 鋼棒（或坯）的成品化學成份允許偏差應符合GB/T 222的規(guī)定。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
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