恒信鍋爐
主要產(chǎn)品：蒸汽鍋爐；蒸汽發(fā)生器；熱風(fēng)爐，熱水鍋爐，導(dǎo)熱油鍋爐，壓力容器，燃?xì)忮仩t，燃油鍋爐，電磁鍋爐，燃油氣真空熱水鍋爐，電真空熱水鍋爐，相變間接熱水鍋爐，冷凝真空熱水鍋爐，供暖鍋爐，洗浴鍋爐、開(kāi)水鍋爐、烘干熱風(fēng)鍋爐，鏈條爐排手燒鍋爐，臥式三回程全自動(dòng)蒸汽鍋爐，燃油開(kāi)水鍋爐，燃?xì)獠锠t，電蒸汽開(kāi)水鍋爐，電蒸汽鍋爐，電蒸汽發(fā)生器，電熱水鍋爐，汽水兩用鍋爐，燃油蒸汽發(fā)生器，燃?xì)庹羝l(fā)生器，電蒸汽發(fā)生器，燃油熱風(fēng)爐，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，生物質(zhì)熱風(fēng)爐，生物質(zhì)汽水鍋爐，生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器，蒸汽儲(chǔ)罐，空氣儲(chǔ)罐，分汽包，分汽缸，非標(biāo)容器，木材防腐罐，木材浸注罐等系列產(chǎn)品，歡迎訂購(gòu)。

蒸汽發(fā)生器還有很多傳統(tǒng)鍋爐設(shè)備無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)： 1、蒸饅頭用的蒸汽發(fā)生器3分鐘出蒸汽。相比電阻絲加熱，加熱功率密度更大，3分鐘可出蒸汽，省時(shí)更省錢！普通燃煤鍋爐需要 30分鐘~60分鐘出蒸汽。 2、蒸饅頭用的蒸汽發(fā)生器排放極低。幾乎零排放，綠色環(huán)保，免檢產(chǎn)品，環(huán)保部支持。普通燃煤鍋爐污染嚴(yán)重、能耗高，是治理的重點(diǎn)。也正是由于這些優(yōu)點(diǎn)，蒸汽發(fā)生器才受到市場(chǎng)越來(lái)越多的人的肯定。




恒信鍋爐
燃?xì)庹羝l(fā)生器是蒸汽發(fā)電廠的重要組成部分，電站鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)是火力發(fā)電站的主要發(fā)動(dòng)機(jī)，電站鍋爐是生產(chǎn)電能的重要設(shè)備。工業(yè)鍋爐是各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)、取暖提供蒸汽的重要設(shè)備。工業(yè)鍋爐較多，需要消耗大量燃料。在生產(chǎn)過(guò)程中利用高溫廢氣作為熱源的余熱鍋爐在節(jié)能方面具有重要作用。船用鍋爐安裝在各種船舶上，產(chǎn)生的蒸汽用于驅(qū)動(dòng)蒸汽動(dòng)力機(jī)械。機(jī)車鍋爐作為蒸汽機(jī)車的主要設(shè)備，仍有一定的應(yīng)用，鍋爐承受高溫高壓。即使是小鍋爐，一旦發(fā)生爆炸，后果也是非常嚴(yán)重的。因此，對(duì)鍋爐的材料選擇、設(shè)計(jì)計(jì)算、制造和檢驗(yàn)都制定了嚴(yán)格的規(guī)定。
開(kāi)封電加熱蒸汽發(fā)生器



燃?xì)庹羝l(fā)生器常見(jiàn)故障如何解決? 排除措施(1)調(diào)整氣壓至規(guī)定值(2)清理或修理電磁閥管道接頭(3)按復(fù)位檢查元件是否損壞以及電機(jī)電流(4)檢查水位、壓力、溫度是否超限。 　　2、啟動(dòng)后前吹掃正常，但點(diǎn)不著火: 　　故障原因：(1)電火氣量不足(2)電磁閥不工作(主閥、點(diǎn)火閥)(3)電磁閥燒壞(4)氣壓不穩(wěn)定(5)風(fēng)量太大。 　　排除措施：(1)檢查線路并修復(fù)(2)換新(3)調(diào)整氣壓至規(guī)定值(4)減小配風(fēng)，減小風(fēng)門開(kāi)度。 　　3、點(diǎn)不著火，氣壓正常，電有不打火: 　　故障原因：(1)點(diǎn)火變壓器燒壞(2)高壓線損壞或脫落(3)間隙過(guò)大或過(guò)小，點(diǎn)火棒位置相對(duì)尺寸(4)電極破裂或與地短路(5)間距不合適。 　　排除措施：(1)換新(2)重新安裝或換新(3)重新調(diào)整(4)重新安裝或換新(5)重新調(diào)整。 　　4、點(diǎn)著后5S后熄火: 　　故障原因：((1)氣壓不足，壓降太大，供氣流量偏小(2)風(fēng)量太小，燃燒不充分，煙色較濃(3)風(fēng)量太大，出現(xiàn)白氣。 　　排除措施：(1)重新調(diào)整氣壓，清理濾網(wǎng)(2)重新調(diào)整(3)重新調(diào)整。 　　5、冒白煙: 　　故障原因：(1)風(fēng)量太小(2)空氣濕度太大(3)排煙溫度較低。 　　排除措施：(1)調(diào)小風(fēng)門(2)適當(dāng)減小風(fēng)量，提高進(jìn)風(fēng)溫度(3)采取措施，提高排煙溫度。 　　6、煙囪滴水: 　　故障原因：(1)環(huán)境溫度較低(2)小火燃燒過(guò)程較多(3)燃?xì)夂瑲淞扛?，過(guò)氧量大生成水(4)煙囪較長(zhǎng)。 　　排除措施：(1)減小配風(fēng)量(2)降低煙囪高度(3)提高爐溫。

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