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塑膠模具鋼分預硬普通塑膠模具鋼，預硬優(yōu)質塑膠模具鋼，預硬高硬度塑膠模具鋼，預硬抗腐鏡面塑膠模具鋼，抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼質量等級分配 模具類別以美國SPI-SPE 為標準分下列各類。 一、101類模（SPI-SPE 標準1，000，000 啤或以上，長期精密生產模） 1、需要詳細模具結構圖。 2、模胚材料硬度 為 280BN。（DME #2 鋼 / 4140 鋼） 3、有膠位的內模件鋼材一定要見硬至 48~50HRC。其余零件如行位，壓鎖，壓條等亦應為硬件。 4、頂針板要有導柱。 5、行位要有硬片。 6、如有需求的話，上模，下模及行位要有溫度控制。 7、所有運水道，建議采用無電浸鎳或用420 不銹鋼做模板。這樣可防止生銹及清理垃圾。 8、需要直身鎖或斜鎖。 [2] 二、102類模。 （不超過1，000，000 啤，大量生產模具。） 1、需要詳細模具結構圖。 2、模胚材料硬度 為 280BHN。（DME #2 鋼 / 4140 鋼） 3、有膠位的內模件鋼材要見硬至 48~52HRC，其余有用的零件亦應同一處理。 4、建議采用直身鎖或斜鎖。 5、下列項目可能或不需要。視乎終生產數量而定。建議報價時如采用下列項目要檢查清楚是否需要： A、頂針板導柱。 B、行位硬片。 C、電鍍運水孔。 D、電鍍模腔。 三、103類模（少于500，000 啤，中量生產模。） 1、需要詳細模具結構圖。 2、模胚材料硬度小為 165BHN。 （DME #1 鋼 / 1040 鋼） 3、內模鋼材為 P20（28~32HRC）或高硬度（36~38HRC）。 4、其余要求視乎需要而定。 四、104類模（少于100，000 啤，少量生產模） 1、需要模具結構圖。 2、模胚材料 P20（28~32HRC）可用軟鋼或鋁。（1040 鋼） 3、內模件可用鋁，軟鋼或其它認可金屬。 4、其余要求視乎需要而定。 五、105類模。 （少于500 啤，首辦?；蛟囼災＃?可用鋁鑄鐵或環(huán)氧樹脂或任何材料只要有足夠強度可生產少測試數量便可。





熱作模具鋼的模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的作用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

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