耐蝕球鉸支座使用期間應每年定期進行一次檢查及養(yǎng)護。 1)檢查耐蝕球鉸支座地腳螺栓及導向限位板有無剪斷，耐蝕球鉸支座防塵密封裙有無破損。2)檢查耐蝕球鉸支座相對位移是否均勻，逐個記錄耐蝕球鉸支座位移量。3)耐蝕球鉸支座附近的雜物。擦凈不銹鋼表面的灰塵。4)松動地腳螺栓一次，以免螺紋銹死，然后重新緊固。5)校核并定點檢查耐蝕球鉸支座高度變化。 以便校核耐蝕球鉸支座內(nèi)聚四氟乙烯的磨損情況。定期給耐蝕球鉸支座鋼件進行油漆防銹處理（不銹鋼滑動面除外）。如采用焊接方式，需采用調(diào)坡板，調(diào)坡板頂面需與鋼箱梁焊接。底面與支座頂板焊接。對于固定支座，在調(diào)坡板焊接完成之后，拆除支座連接裝置；對于單向和雙向活動支座，在焊接調(diào)坡板之前。拆除支座連接裝置并設置預偏值。 設置好支座預偏值后，應盡快將支座上下相對可活動部分固定，固定工裝應具有較高的穩(wěn)定性，固定工裝零部件不宜與支座直接焊接。注意調(diào)坡板與支座焊接時，四邊不用焊滿，以防止焊接變形，可采用對邊斷續(xù)焊的方法。注意焊接產(chǎn)生的高溫對內(nèi)部的硅脂、四氟板或高分子板的影響，盡量不要使球鉸支座頂板集中受熱。

KTQZ球鉸支座位移DX單向活動支座、SX雙向活動支座主位移根據(jù)支座承載力大小不同分為±300mm；SX雙向活動支座橫橋向位移為±40mm；DX單向活動支座根據(jù)梁體的需要，既可用于順橋向活動橫橋向固定，又可用于橫橋向活動順橋向固定的梁體。KTQZ球鉸支座安裝準備及注意事項1采用KTQZ球鉸支座時。
支承墊石混凝土標號不低于C40(局部承壓強度不小于20MPa)。墊石高度應考慮安裝、養(yǎng)護和必要時更換支座的方便，并應于支座周圍采取有效的排水措施。墊石頂面四角高差不得大于2mm。2在墊石或墩臺部位需按KTQZ球鉸支座主要尺寸及重量表中平面連接尺寸預留孔道，預留孔直徑為套筒直徑加60mm。
預留孔深度為套筒長度加60mm。預留孔中心距及對角線長度偏差不得超過10mm。3預制簡支梁橋用KTQZ球鉸支座安裝時，采用測力千斤頂作為臨時支撐，應保證每個支點的反力與四個支點反力的平均值相差不超過±5％。4KTQZ球鉸支座安裝過程中不得任意拆卸支座。但預制梁架設完畢或現(xiàn)澆梁開始預應力張拉前必須拆除臨時鎖定連接裝置。
5解除KTQZ球鉸支座包裝后應保持支座潔凈狀態(tài)，并考慮防碰撞、防污染、防灼熱等措施。6預制支座梁底預埋鋼板、套筒及螺栓時應保證與上支座板的連接尺寸精度，螺栓中心距及對角線長度偏差不得超過1mm。且與支座頂面接觸的預埋鋼板面在任何的平面度不超過1/1000。7KTQZ球鉸支座位移和轉(zhuǎn)角預偏應征得生產(chǎn)廠家和橋梁設計院同意。

抗震球鉸支座包括固定支座、單向、雙向三種型式，22個等級，其水平承載力、豎直方向拔力及支座的整體強度均比普通支座有大幅度提高。 球鉸支座產(chǎn)品不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座轉(zhuǎn)動性GJGZ型抗豎向拉力為豎向承載力的30%設計轉(zhuǎn)角為0,而且轉(zhuǎn)動力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)有關(guān)與支座轉(zhuǎn)角大小無關(guān)。能的影響，特別適用于低溫地區(qū)。 抗震球鉸支座采用彈性減振元件，當水平力大到一定程度后，減振彈簧開始發(fā)生彈性變形實現(xiàn)緩沖作用。當結(jié)構(gòu) 發(fā)生轉(zhuǎn)角時，球芯產(chǎn)生轉(zhuǎn)動 ，釋放上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。地震時，剛性抗震措施和柔性減振措施同時發(fā)生作用，以抵御巨大的地震輸入能量，這樣既能保證橋梁上、下結(jié)構(gòu)合理相對位移，減小地震力的放大系數(shù)，又使結(jié)構(gòu)保持統(tǒng)一性。該支座可抵御8-11度地震，對高烈度地震區(qū)尤其直下型地震區(qū)的工程結(jié)構(gòu)有良好的抗震減振作用。 抗震球鉸支座設計制造原理，體形均勻規(guī)整，無論在平面還是立面結(jié)構(gòu)的布置，都力求使其幾何尺寸、剛度延性均勻規(guī)整，提高了結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度與延性。