自行研制成功的一種自動焊接設(shè)備。產(chǎn)品焊接生產(chǎn)線，適用于煤礦支護領(lǐng)域，的高速生產(chǎn)，該設(shè)備焊接速度快、網(wǎng)格尺寸準(zhǔn)確、焊點牢固，代替人工綁扎、人工焊接與此相比更加節(jié)能、、環(huán)保。焊機具有以下優(yōu)點主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，是主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。緯絲送絲機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎擁有 技術(shù)的送絲輪拔絲技術(shù)，使緯絲送絲技術(shù)更加準(zhǔn)確解決了每次不漏絲或漏雙絲的難題孔尺寸的難題，拉網(wǎng)控制系統(tǒng)采用PLC控制屏幕中文顯示。機性能特焊網(wǎng)機采用同步控制技術(shù)，分控焊接與焊接時間均由PLC數(shù)字編程系統(tǒng)控制，輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種，操作更加智能化、合理化，并且具有一次壓緊，分次焊接的特點，該機焊接動力為電動。
采用步進電機料斗，制動電機驅(qū)動小車送經(jīng)，變壓器。焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù)，PLC控制，中文顯示，控制精度高性能。經(jīng)絲與緯絲均由校直機校直切斷。機用途：該設(shè)，、的理想設(shè)備。機機外接電源條件：該設(shè)備外接變壓器功率為220KW，變壓器與該設(shè)備的遠(yuǎn)距離不超過100米，距離變壓器50米以內(nèi)，所用鋁芯電線120平方毫米，距離變壓器100米以內(nèi)，所用鋁芯電線150平方毫米。機技術(shù)參數(shù)（普遍型）型：BS-220（ 質(zhì)監(jiān)局認(rèn)定型）網(wǎng)片長度：1.2m2m或1.2m3m或1.5m3m或2.0m3米焊接絲徑：3.5-6.5mm或4-8mm焊接孔徑：mm經(jīng)線數(shù)量（焊點）：12個或14個或20個電源380V50HZ變頻調(diào)速電機：3KW變壓器容量220KVA*3個機器?。

機介紹：聯(lián)匯制造的該設(shè)備采用PLC編程可控系統(tǒng)，焊接時間，分控焊接均通過系統(tǒng)控制，具有一次加壓，分控焊接的特點。焊接系統(tǒng)集成于單獨的主控制電柜中，主電柜控制界面由觸摸屏和按鍵組成，通孔大小，焊接速度等。焊接變壓器采用多級可調(diào)變壓器，擴大焊接絲徑范圍，擴大機器使用范圍。焊機柱頭和焊接極塊均采用高絡(luò)銅制成，導(dǎo)電性好，焊點牢固。緯絲落料系統(tǒng)采用人工添加，步進電機控制落料，落料，經(jīng)絲入料采用數(shù)控循環(huán)入料，無需人工擺絲，人工成本。拉網(wǎng)采用伺服電機+行星減速器控制，拉網(wǎng)，網(wǎng)面平整。焊接寬幅1800-3000mm（可定制）絲徑2.5-6.0mm（可定制）焊接孔徑25*25-300*300mm焊接速度60-80次/分焊點數(shù)量24.32個或定制焊接變壓器100KVA*6焊經(jīng)絲入料盤絲循環(huán)入料或人工擺放緯絲入料步進電機自動落料送緯加壓方式改變加壓橫梁拉。