工作原理：在使用該便于油渣過(guò)濾的油渣分離機(jī)時(shí)，先對(duì)該裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解，首先工作人員接通電源，將油從進(jìn)料漏斗14倒入，油經(jīng)過(guò)進(jìn)料漏斗14內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)15進(jìn)行初步的過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)進(jìn)料管13進(jìn)入轉(zhuǎn)桶5內(nèi)，啟動(dòng)第二電機(jī)12，轉(zhuǎn)桶5開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，油渣進(jìn)行分離，啟動(dòng)電機(jī)7，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9帶動(dòng)連接桿10上的毛刷11轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘附在濾布6上的油渣刷下來(lái)，油經(jīng)過(guò)分離進(jìn)入腔室4內(nèi)，工作原理：在使用該便于油渣過(guò)濾的油渣分離機(jī)時(shí)，先對(duì)該裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解，首先工作人員接通電源，將油從進(jìn)料漏斗14倒入，油經(jīng)過(guò)進(jìn)料漏斗14內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)15進(jìn)行初步的過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)進(jìn)料管13進(jìn)入轉(zhuǎn)桶5內(nèi)，啟動(dòng)第二電機(jī)12，轉(zhuǎn)桶5開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，油渣進(jìn)行分離，啟動(dòng)電機(jī)7，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9帶動(dòng)連接桿10上的毛刷11轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘附在濾布6上的油渣刷下來(lái)，油經(jīng)過(guò)分離進(jìn)入腔室4內(nèi)，

原理：臥螺式離心油渣分離機(jī)是根據(jù)混合液中的固相和液相在高速旋轉(zhuǎn)的螺式轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的不同走向：液相往低處走，固相往高處走的動(dòng)態(tài)學(xué)原理，采用變徑轉(zhuǎn)鼓和變徑螺旋以及兩者的速度差，利用5000轉(zhuǎn)/分的高轉(zhuǎn)速離心分離因數(shù)，使微粒固相處于極動(dòng)狀態(tài)，沿螺旋葉片及水平轉(zhuǎn)鼓的變徑往高端迅速分離，一邊出油，另一邊出渣。原理：臥螺式離心油渣分離機(jī)是根據(jù)混合液中的固相和液相在高速旋轉(zhuǎn)的螺式轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的不同走向：液相往低處走，固相往高處走的動(dòng)態(tài)學(xué)原理，采用變徑轉(zhuǎn)鼓和變徑螺旋以及兩者的速度差，利用5000轉(zhuǎn)/分的高轉(zhuǎn)速離心分離因數(shù)，使微粒固相處于極動(dòng)狀態(tài)，沿螺旋葉片及水平轉(zhuǎn)鼓的變徑往高端迅速分離，一邊出油，另一邊出渣。

油渣分離機(jī)壓縮比亦稱(chēng)“空余體積比”，有螺旋軸相鄰兩導(dǎo)程所對(duì)應(yīng)的空余體積的比值，即E1-2=V1/V2；總壓縮比E亦稱(chēng)“榨油機(jī)或榨膛壓縮比”，系統(tǒng)進(jìn)料端一個(gè)導(dǎo)程空余體積與出餅端的一個(gè)導(dǎo)程所對(duì)應(yīng)的空余體積之比，即E=Vj/Vch。其值要求大于榨料實(shí)際壓縮比En，而且每一個(gè)導(dǎo)程都應(yīng)如此、壓縮比亦稱(chēng)“空余體積比”，有螺旋軸相鄰兩導(dǎo)程所對(duì)應(yīng)的空余體積的比值，即E1-2=V1/V2；總壓縮比E亦稱(chēng)“榨油機(jī)或榨膛壓縮比”，系統(tǒng)進(jìn)料端一個(gè)導(dǎo)程空余體積與出餅端的一個(gè)導(dǎo)程所對(duì)應(yīng)的空余體積之比，即E=Vj/Vch。其值要求大于榨料實(shí)際壓縮比En，而且每一個(gè)導(dǎo)程都應(yīng)如此、壓縮比亦稱(chēng)“空余體積比”，有螺旋軸相鄰兩導(dǎo)程所對(duì)應(yīng)的空余體積的比值，即E1-2=V1/V2；總壓縮比E亦稱(chēng)“榨油機(jī)或榨膛壓縮比”，系統(tǒng)進(jìn)料端一個(gè)導(dǎo)程空余體積與出餅端的一個(gè)導(dǎo)程所對(duì)應(yīng)的空余體積之比，即E=Vj/Vch。其值要求大于榨料實(shí)際壓縮比En，而且每一個(gè)導(dǎo)程都應(yīng)如此、