Q235斜墊鐵，選用Q235鋼板，用氣割技術(shù)下成所需墊鐵的外形尺寸，然后以銑床，鋸床或刨床等機(jī)床設(shè)備加工而成。對(duì)于要求度比較高的設(shè)備。墊鐵加工完成后可以采用為的磨床，進(jìn)行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光潔度達(dá)到0.8  使其滿足設(shè)備需要.斜墊鐵一般只加工上下兩個(gè)表面，精加工斜鐵可以兩塊配合使用，Q235斜墊鐵的結(jié)構(gòu)：普通斜鐵（斜墊鐵)的斜度是從開始的，常用的一般是這種結(jié)構(gòu)的；調(diào)整墊鐵減振橡膠有效的衰減機(jī)器自身的振動(dòng)，減少振動(dòng)力外傳，阻止振動(dòng)力的傳入，加工尺寸精度及質(zhì)量。機(jī)械設(shè)備用螺栓調(diào)整墊鐵調(diào)平時(shí),應(yīng)符合下列要求：螺栓調(diào)整 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵1- 升降塊； 2-調(diào)整塊滑動(dòng)面； 3-調(diào)整塊； 4-墊座； 5-調(diào)整螺栓1 螺紋部分和調(diào)整塊滑動(dòng)面上應(yīng)涂以耐水性較好的潤(rùn)滑脂；平墊鐵的安放位置每一墊鐵組的墊鐵塊數(shù)越少越好，一般不宜超過(guò)5塊，其高度為50～100mm，放置要平穩(wěn)，接觸要良好。

機(jī)械設(shè)備采用無(wú)墊鐵安裝施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí). 3采用無(wú)收縮混凝土灌注、應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層；待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可松掉調(diào)整螺釘或取出臨時(shí)支撐件，并應(yīng)復(fù)測(cè)機(jī)械設(shè)備的安裝水平，墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，且在調(diào)平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，宜使用平墊鐵。墊鐵組的使用，應(yīng)符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過(guò)5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機(jī)械設(shè)備調(diào)整完成后，應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊將臨時(shí)支撐件的空隙用砂漿填實(shí)；灌漿用的無(wú)收縮混凝土的配合比，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,當(dāng)采用座漿法放置 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 時(shí)，座漿混凝土配制的技術(shù)要求及施工方法，宜符合本規(guī)范附錄的規(guī)定.機(jī)械設(shè)備調(diào)平時(shí)，各減震墊鐵的受力應(yīng)均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機(jī)械設(shè)備調(diào)平后、經(jīng)過(guò)1～2周，應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應(yīng)相互點(diǎn)焊牢固；墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10～50cm。平墊鐵的施工方法   有研磨法、壓漿法、座漿法和無(wú)墊鐵安裝法。研磨法   是設(shè)備安裝中使用歷史長(zhǎng)、普遍采用的方法。無(wú)地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調(diào)整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預(yù)留地腳螺栓孔或機(jī)械設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿.墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；2當(dāng)機(jī)械設(shè)備底座上設(shè)有安裝用的調(diào)整螺釘時(shí)，支撐調(diào)整螺釘用的鋼支撐板應(yīng)水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調(diào)整斜墊鐵的目的是：通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度，使安裝的設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)水平度和標(biāo)高；增加設(shè)備的穩(wěn)定以便于二次灌漿。