球墨鑄鐵管的質(zhì)量由什么決定的呢?當(dāng)然是含硅量決定球墨鑄鐵管的質(zhì)量了, 含硅量對(duì)球墨鑄鐵管的機(jī)械性能影響很大，比如硅可以改變石墨 球的大小、分布和圓整度，可以細(xì)化石墨球，會(huì)使基體塑性、強(qiáng)度提高； 硅在退火過程中可以促進(jìn)滲碳體分解，生成鐵素體，提高球墨鑄鐵管的塑性和延展性；硅還可以溶解在鐵中并強(qiáng)化金屬基體，提高球墨鑄鐵管的硬度和強(qiáng)度。 因此球墨鑄鐵管中的硅主要是以孕育的方式加 入。為了更好的發(fā)揮硅的作用，在生產(chǎn)中硅以三次孕育的形式加入：首 先是球化包內(nèi)孕育，其次是隨流孕育，然后是管模粉孕育。并且這三次 孕育都以瞬時(shí)孕育的效果******，因此在球化包內(nèi)孕育前爐內(nèi)的硅要調(diào) 質(zhì)到一個(gè)合適的量，由實(shí)驗(yàn)表明爐內(nèi)的硅一般調(diào)到0.8 —丨.2%之間，如 果爐內(nèi)的硅調(diào)到低于0.8^，在球化包內(nèi)就要加入更多的孕育劑，這球墨鑄鐵管 樣 球化后的鐵液降溫太大，不利于澆注；如果爐內(nèi)的硅調(diào)到高于丨.2%， 在球化包內(nèi)加入的孕育劑相對(duì)就會(huì)減少，這樣孕育效果就會(huì)大大降 低，并且硅在高溫的爐內(nèi)還會(huì)被燒損，其反應(yīng)方程式為51+2^01=5102結(jié)果會(huì)使鑄管中的終硅量減少，影響鑄管力學(xué)性能。

青島球墨鑄鐵管件的質(zhì)量要求及外表要求：1.球墨鑄鐵管件內(nèi)外表面必須光潔，不允許有裂縫、冷隔、錯(cuò)箱等妨礙使用的明顯缺陷，凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在，但其深度不得超過(2+0.05T)mm其中T為管體壁厚。2.球墨鑄鐵管件法蘭備用輪廓清晰，不允許有影響使用的鑄造缺陷。3.征得需方同意，不影響使用的局部缺陷可予修補(bǔ)，但修補(bǔ)后的管件必須重新進(jìn)行水壓或氣密性試驗(yàn)。青島球墨鑄鐵管 青島球墨鑄鐵管件涂覆：1.球墨鑄鐵管件內(nèi)外表面可以涂格瀝清或其它防腐材料，若有特殊要求，同供需雙方協(xié)商確定。2.球墨鑄鐵管件用地給水時(shí)，衛(wèi)生條件應(yīng)符合衛(wèi)生部門有關(guān)規(guī)定。3.涂覆前，管件的內(nèi)外應(yīng)清理干凈，涂覆后，內(nèi)外表面應(yīng)光潔，涂層均勻、牢固且不因氣候的變化而發(fā)生異常。

球墨管廠家告知有的廠家采用涂刷涂料來防止，取得了非常好的結(jié)果，但是還是會(huì)有昆山以及新興球墨管鑄件出現(xiàn)夾砂，砂眼的情況。一是由于澆口涂刷涂料相對(duì)較辛苦以及困難。二就是在澆注的過程中澆注溫度特別高，并且沖刷較大，涂料在沖刷和高溫浸泡下非常容易脫落。造成夾砂砂眼。長久以來非常多球墨鑄鐵管管鑄件的廠商都并不是非常重視澆道。他們往往忽略了澆注過程中對(duì)澆道壁的沖刷。以及所以導(dǎo)致了鑄件夾砂砂眼。1、球墨鑄鐵管管件的成品率，提高鑄件的質(zhì)量，降低鑄件總成本。 2、采用鑄造澆口陶管，此產(chǎn)品使用方便，具有流通光滑，耐鐵水，鋼水沖刷，不吸收鋼水，可鋸性佳等特點(diǎn)，可以簡化造型工藝，省去澆口內(nèi)側(cè)上涂料的困難工作，并對(duì)改善澆注系統(tǒng)的布置，避免鑄件沖砂，砂眼，加砂缺陷。對(duì)鑄件質(zhì)量以及球墨鑄鐵管鑄件成品率都起到了非常重要的作用，特別是在各種各樣的自硬性鑄造造型中，其不同之處就更加的突出。