焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時(shí)應(yīng)使用不銹鋼刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降，應(yīng)對表面進(jìn)行研磨處理或清洗。 切斷以及沖壓：由于不銹鋼比一般材料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時(shí)需要更高的壓力，而刀與刀間隙正確時(shí)才能不發(fā)生切變不良和加工硬化， 采用等離子或激光切斷，當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時(shí)，對熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行熱處理。 簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小 2倍板厚的，厚板沿壓延方向時(shí)給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時(shí)給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時(shí)，為了防止加工開裂應(yīng)對焊接區(qū)進(jìn)行表面研磨。 施工以及施工留意點(diǎn)：為了防止施工時(shí)產(chǎn)生劃傷以及污染物附著，貼膜狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼施工。但是隨著時(shí)間的延長，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉貼膜時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面洗滌，并使用專用不銹鋼工具，與一般鋼清潔公用工具時(shí)，為了不讓鐵屑粘著應(yīng)進(jìn)行清掃。 應(yīng)留意不讓具有很強(qiáng)腐蝕性的磁性以及石奢清潔用藥物接觸到不銹鋼表面，若接觸時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行洗滌。施工建設(shè)結(jié)束后應(yīng)用中性洗滌劑以及水洗滌表面附著的水泥、粉灰等到物。

不銹鋼板方鋼光亮熱處理的具體方法：不銹鋼板的熱處理，國外遍及選用帶維護(hù)氣體的無氧化接連熱處理爐，進(jìn)行中問熱處理和終究的成品熱處理。因?yàn)榭梢垣@得無氧化的亮光外表，然后取消了傳統(tǒng)的酸洗工序。這一熱處理技術(shù)的選用，既改善了無錫不銹鋼管的質(zhì)量，又克服了酸洗對環(huán)境的污染。根據(jù)目前國際開展的趨勢，亮光接連熱處理爐有輥底式亮光熱處理爐；網(wǎng)帶式亮光熱處理爐；馬弗管式亮光熱處理爐，不銹鋼管裝在接連的托架上，在馬弗管內(nèi)進(jìn)行加熱，能以較低的成本處理優(yōu)質(zhì)小直徑薄壁無錫不銹鋼管，小時(shí)產(chǎn)值在0．3t以上。可經(jīng)濟(jì)地運(yùn)用維護(hù)氣體，加熱熱源可為燃?xì)?、油或電?不銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分，上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.如果無上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。粗磨,用600號的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷。半精磨,用800號的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。精磨,用1000號的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果。 2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼超有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高。2507不銹鋼應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強(qiáng)度同時(shí)又需要高耐腐蝕性的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成份：25Cr-7Ni- 4Mo-0.27N。