根據(jù)現(xiàn)場焊接位置對應(yīng)于被焊工件的板厚選擇所使用的耐磨襯板，確定所使用的電流值，參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗，選擇適合于焊接位置及使用電流的耐磨襯板牌 。焊接工藝性能包括電弧性、飛濺顆粒大小及數(shù)量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。 　　復(fù)合耐磨板在我們的生活和工作中無處不在，并發(fā)揮著的作用。復(fù)合耐磨板是我們生活中不可缺少的物品。但是一些人對其并不是很了解，下面鑫州就為大家介紹一下復(fù)合耐磨板的存放方法，讓消費者減輕不必要的損失。產(chǎn)品拆封后，在保質(zhì)期內(nèi)你可以直接施焊，不需任何焊前處理。 　　產(chǎn)品應(yīng)置于通風(fēng)、干燥及酸、堿、油介質(zhì)隔離的地方存放。產(chǎn)品在運輸中應(yīng)避免摔撞和受潮，以免影響復(fù)合耐磨板的質(zhì)量。拆去包裝后，建議在耐磨板上方施加適當(dāng)?shù)姆缐m遮蓋物。對于超過保存期的復(fù)合耐磨板，建議在焊前進行表面清理。 　　預(yù)熱是防止耐磨襯板焊后堆焊層出現(xiàn)裂紋有效的措施，輥子堆焊前必須進行預(yù)熱，預(yù)熱目的是堆焊層金屬的冷卻速度，防止堆焊焊縫區(qū)附近的裂紋產(chǎn)生，另外預(yù)熱可以堆焊層液態(tài)金屬的結(jié)晶偏析，增加結(jié)晶的間隔時間，以熱應(yīng)力的產(chǎn)生，避免堆焊層金屬產(chǎn)生結(jié)晶裂紋。

　　鐵素體耐磨襯板在常溫下沖擊韌度低，當(dāng)在高溫長時間加熱時，力學(xué)性能將進一步惡化，可能導(dǎo)致475℃脆化、脆性或晶粒等。奧氏體不繡鋼在常溫下屈強比低（40%-50%），而伸長率、斷面收縮率和沖擊吸收功很高。并具有高的冷加工硬化性。 　　某些奧氏體耐磨襯板經(jīng)高溫加熱后，會產(chǎn)生相和晶界析出碳化鉻引起的脆化現(xiàn)象。在低溫下，鐵素體和馬氏體耐磨襯板的沖擊吸收功很低，而奧氏體耐磨襯板則有良好的低溫韌性。對含有百分之幾鐵素體的奧氏體耐磨襯板，更要注意低溫下塑性和韌性降低的問題。 　　復(fù)合耐磨板的焊接化學(xué)冶金過程與焊接工藝有著密切的關(guān)系。改變工藝條件必然會引起冶金反應(yīng)條件的變化，因而也就影響到冶金反應(yīng)過程。這種影響可歸結(jié)為以下兩個方面：熔合比的影響熔合比可以改變復(fù)合耐磨板的焊縫金屬的化學(xué)成分。 　　要保證焊縫金屬成分和性能的性，必須嚴格控制焊接工藝條件，使熔合比、合理。例如，復(fù)合耐磨板在堆焊時總是焊接工藝規(guī)范使熔合比盡可能的小，以母材成分對堆焊層性能的影響。在異種鋼焊接時，熔合比對焊縫金屬成分和性能的影響甚大，因此要根據(jù)熔合比選擇焊接材料。