塑膠跑道開裂怎么處理，局部開裂可以用塑膠補(bǔ)充，如果基礎(chǔ)開裂，則要從基礎(chǔ)修起，如果多處開裂，就說明面層老化，需要重新鋪設(shè)塑膠了！ 首先，觀察地基有沒有不均勻沉降，沉降會引起撕裂； 其次，如果沒有沉降，就要看裂縫是不是整齊，如果裂縫邊沿整齊可能是人為劃開的；

在國外已有幾十年的歷史，隨著科學(xué)與體育事業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在由高性能聚（PE）、聚丙烯（PP）纖維、抗紫外線抗老化胺物質(zhì)隔層以及根據(jù)不同運(yùn)動場功能的需要選配多種?。 　　所有人造草皮產(chǎn)品均含有紫外線劑，防止紫外線對草纖維的損害，保證運(yùn)動性能和色澤經(jīng)久不衰且易于清潔和保養(yǎng)。全天候性、耐候性、回復(fù)性、透氣透水性、經(jīng)濟(jì)性、吸音降噪性、長綠性、多用途優(yōu)良的物理化學(xué)性能生產(chǎn)采用多項(xiàng)現(xiàn)代科學(xué)，使產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度、牢固度、柔韌性、耐磨性、抗老化性、色牢度等均達(dá)到相當(dāng)高的水平。 　　性好。運(yùn)用和運(yùn)動學(xué)等原理，使運(yùn)動者在草坪上運(yùn)動時(shí)，韌帶、肌肉、關(guān)節(jié)等受到保護(hù)，摔倒時(shí)的沖撞力和摩擦力大大。平均使用壽命10年以上。場的各種劃線在生產(chǎn)時(shí)已用白色草苗一次成型屬于環(huán)保

塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應(yīng)物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進(jìn)行反應(yīng)。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應(yīng)3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa?s。 　　塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質(zhì)量的四個(gè)因素分別是： 　　1.反應(yīng)溫度 　　反應(yīng)溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴(yán)重時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　2.反應(yīng)時(shí)間 　　反應(yīng)時(shí)間對膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長，粘度增加。適宜的反應(yīng)時(shí)間才能獲得粘度。圖2給出了反應(yīng)時(shí)間與粘度的關(guān)系。實(shí)踐表明，反應(yīng)時(shí)間控制在3h為宜。時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　3.反應(yīng)原料配比 　　反應(yīng)原料配比是關(guān)鍵的工藝條件。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質(zhì)量。第二號反應(yīng)原料配比為。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.攪拌速度 　　攪拌速度的控制在反應(yīng)初期，反應(yīng)體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應(yīng)物料分散得不均勻，會發(fā)生因反應(yīng)不均勻而造成的局部粘度過大現(xiàn)象。若攪拌速度過快，容易使反應(yīng)液起沫、飛濺，釜壁易結(jié)膜，影響傳熱。實(shí)踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。