大多數(shù)情況下，在成型之後，以提高焊接管形質(zhì)量。也就是說(shuō)，擴(kuò)徑工藝成為了大口徑直縫卷管生產(chǎn)中確保成品管質(zhì)量的道重要工序。由于拉伸試驗(yàn)不便于測(cè)試，并且由硬度換算到強(qiáng)度很方便，因此人們?cè)絹?lái)越多地只測(cè)試材料硬度而較少測(cè)試其強(qiáng)度。特別是由于硬度計(jì)技術(shù)的不斷進(jìn)步和推陳出新，如卷管，直縫焊管板和直縫焊管帶等，現(xiàn)在都已經(jīng)可能直接測(cè)試硬度了。所以，卷管機(jī)認(rèn)為存在個(gè)硬度試驗(yàn)逐漸代替拉伸試驗(yàn)的趨勢(shì)。在拋光過(guò)程中陰極鉛板表面會(huì)沉枳出層厚厚的鐵，鎳等雜質(zhì)，影響鋼板卷管陰極表面導(dǎo)電，導(dǎo)致電流下降，使拋光表面的陰去，嚴(yán)重影響拋光質(zhì)量。因此，要及時(shí)將陰極板上的沉積物除去，有時(shí)形成硬質(zhì)厚膜；，要敲打才能除下，后沖洗干凈，以保為什么卷管同管段中有兩個(gè)縱向焊縫?知識(shí)y在厚壁卷管清洗和預(yù)熱過(guò)程中，首先是在噴(拋)射處理前，采用清洗的除去厚壁卷管表面的油脂和積垢采用加熱爐對(duì)管躰預(yù)熱至，使厚壁卷管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時(shí)，由于厚壁卷管表面不含油脂等污垢，可增強(qiáng)除銹的效果，干燥的厚壁卷管表面也有利于鋼丸，鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的厚壁卷管表面更加潔凈。

鋼板卷管在生產(chǎn)過(guò)程中由于受到滾壓、拉伸和焊接時(shí)的高溫影響，材料的組織、機(jī)械性能都會(huì)發(fā)生變化，嚴(yán)重的影響管材的品質(zhì)，這些變化主要有：冷作硬化現(xiàn)象，即晶體中一列或若于列原子發(fā)生有規(guī)律的錯(cuò)排，晶格發(fā)生畸變，形成一個(gè)應(yīng)力集中區(qū)，這種現(xiàn)象也稱(chēng)位錯(cuò)。因?yàn)楦邷睾屠鋮s不勻產(chǎn)生焊接應(yīng)力和在原有單一奧氏體組織中產(chǎn)生鐵素體，出現(xiàn)碳化物等不均勻組織，為提高生產(chǎn)效率，確保卷管表面光亮，殘余應(yīng)力，獲得單一的奧氏體組織，生產(chǎn)高品質(zhì)卷管，必須實(shí)施在線(xiàn)光亮固溶處理方法。

鋼板卷管新而干凈的鋁和其他軟卷筒金屬可以用溶劑清洗充分清潔。塵土和松散的腐蝕物可用清潔劑去除干凈;舊涂料可以用塑料粒子或其他輕噴砂方法而用粗粒子(鋼珠或鋼丸)噴砂法會(huì)損壞軟金屬表面。這些金屬表面可以先清洗以增加對(duì)油性或乳膠涂料的附著性。? 　　2、合金鋼? 　　低合金鋼卷筒一般不需要通過(guò)涂裝來(lái)防護(hù),但要依靠所形成的自然氧化膜。如果需要去除不明顯的銹斑進(jìn)行涂裝就需要高壓或超高壓水噴射法。為達(dá)到表面粗糙度,還要求增加噴砂粒子。一般采用鋼結(jié)構(gòu)通常使用的涂裝系統(tǒng). 　　溫馨提醒:卷筒金屬材質(zhì)表面涂裝目的是為了滿(mǎn)意外觀,為使得底漆和不金屬緊密附著,需要足夠的粗糙度,通常用堅(jiān)硬的非鐵噴砂粒子,如氧化鋁、石榴石、金剛砂 厚壁卷管致力于生產(chǎn)環(huán)縫、縱環(huán)各類(lèi)卷管及鋼制壓力鋼管并在傳統(tǒng)卷制設(shè)備同類(lèi)規(guī)格型號(hào)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。使卷焊鋼管設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)提高30％之功能，填補(bǔ)了原有傳統(tǒng)卷制設(shè)備不能生產(chǎn)的空白。可生產(chǎn)直徑400以上，壁厚8-100mm的鋼管。材質(zhì)主要有Q235、Q345、20#、16錳、16錳容等。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、天然氣輸送、打樁及城市供水、供熱、供氣等工程。