準確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運用火油或柴油作清潔液。清潔時應選竭盡或許大的流量，使管路中液流呈紊流狀況，并結束各個實行元件的動作，以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結束后，在熱狀況下排掉清潔液，替換新油。

按金屬帶鋸床、角度鋸床、數控鋸床、龍門鋸床商品運用仿單的劃定，選用液壓油。選用封閉式油箱，在其進口處設備空氣濾清器。運用進程中，應避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統(tǒng)管路和元件布滿油后，應保持在劃定的油位規(guī)劃內。帶鋸條液壓系統(tǒng)在投入運用前，必需進行嚴厲的清潔。加油時必需嚴厲過濾。
。帶鋸床液壓油的含水率。假設液壓油呈乳白色，氣味沒變，說明混入水分過多。取少數液壓油滴在火熱的鐵板上，若宣布“叭叭”聲，說明富含水分。此刻，應替換新油。液壓油的氧化程度。假設液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味，說明現已氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說明氧化的程度越兇猛。

鋸弓應緩慢，不得沖擊放下來時。在切割過程中嚴禁操作人員離開崗位，嚴禁戴手套。每班必須斷開電源，打開護罩，取出帶到鋸輪附近的芯片，進行日常維護和清潔工作。   尤其需要注意的是：拆卸下來的螺絲釘一定要放在專門的盒內，以免丟失，裝配后，盒內的東西應全部用上，否則裝配不完整。帶鋸床切割精度的高低與帶鋸條有著直接的關系。首先新的帶鋸條要磨合，做磨合切削目的是為了鋸齒在加工后余留的細誤差。做到鋸齒兩側向側面凸出的分齒量相等，鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉，已得到適合 切削的齒刃。其次帶鋸床進給量過大，使齒尖過早的大能量切削，鋸齒負載過重被卷刃、鈍化，分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下，被鈍化的鋸齒，已經達不到鋒利鋸齒切削順暢的能力，造成鋸切時工件表面比較粗糙。
鋸切精度低，但鋸的穩(wěn)定性取決于鋸條的張力、鋸條的長度、進給方向和導向裝置。帶鋸機是帶鋸機的導向裝置，它的作用是縮短鋸條工作邊的自由長度，提高鋸條的剛性，減小鋸條橫向振動的幅度，使鋸條保持平直。