主軸和軸承的直徑為φ20mm，45#鋼五廠優(yōu)質(zhì)錳鋼材料GB3882-87，Z390504帶座外球面軸承，短軸管套連接傳動(dòng)，具有可靠的中心直線度，架體移動(dòng)平穩(wěn)，輕便，自然。（4）底盤(pán)：主要用于支撐架體的底座。6，零件的未注公差尺寸的極限偏差按GB1804中IT13-14。

傳動(dòng)裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：一般采用機(jī)械式全自動(dòng)脫掛驅(qū)動(dòng)裝置。產(chǎn)品各零件，組合件之間保持互換性。傳動(dòng)部件：①搖手：采用搖盤(pán)型搖把式，手搖處安裝剎車制控，運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。②軸：采用45#鋼，加工精度3.2，經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)HB220~290。

③鏈輪：采用45#鋼，引用GB1244-84（3R齒型）標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去應(yīng)力，加工車，滾齒，插鍵槽，去毛齒，齒部經(jīng)頻淬火HRC60-62。④軸承：采用204軸承。⑤鏈條：采用12.7節(jié)距滾珠鏈條（江南鏈條有限公司）。按GB1135-89厚度按鏈條1/2"1制成。

⑥滾輪：采用ZG35，鑄鋼，經(jīng)加工成型。⑦軌道：采用45#鋼，冷軋方鋼。⑧連接管：采用無(wú)縫管    載重性能要求1，單面擱板上均勻載重40kg，雙面均勻布負(fù)載80kg，密集檔案柜大撓度為小于4mm，24h卸載后，擱板沒(méi)有裂縫，殘余變形量不大于0.3mm。

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（六層雙面擱板）在全負(fù)載（每塊單面擱板均布載重40kg）的情況下，架體，立柱沒(méi)有明顯變形，架體不會(huì)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。3，全負(fù)載的情況下，各列密集柜在動(dòng)手操縱下運(yùn)行自如，沒(méi)有阻滯現(xiàn)象。②酸洗后的工件，沒(méi)在目視可見(jiàn)的氧化物，銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本均勻。

二，表面磷化處理工藝①磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。②磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制，調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。③磷化后的工件，采用流動(dòng)水1清洗，提高工作表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的絡(luò)酸液作封閉處理。

④工件經(jīng)磷化，水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。⑤經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時(shí)間相隔一航不超過(guò)24小時(shí)。三，表面磷化膜外觀①磷化后工件的顏色為灰色，膜層結(jié)晶致密，連續(xù)和均勻。②膜層厚度一般控制為5毫米。

③磷化表面檢驗(yàn)，采用檢驗(yàn)溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈S色或淡紅色，并在規(guī)定時(shí)間不變色。成品入庫(kù)入噴塑工序。密集柜采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板模壓成型，密集柜表面經(jīng)除油，去銹，磷化等十道工序前處理。1密集檔案柜新流行色亞光靜1噴1密集柜，是經(jīng)高溫塑化而成，防銹蝕性能卓越。