常用的是稀土鎂硅鐵球化劑，采用這種球化劑處理時，由于合金中含硅量較高，可顯著鎂處理時反應(yīng)的程度。 影響鑄態(tài)球鐵生產(chǎn)性的因素很多，要地生產(chǎn)球墨鑄鐵，必須在生產(chǎn)中把握好以下幾點：的化學(xué)成分和鐵液溫度，準(zhǔn)確的鐵液量，的球化和孕育處理，以及可靠的爐前控制。 設(shè)備選擇1熔煉設(shè)備選擇熔煉設(shè)備的選用首先是在生產(chǎn)需要的前提下，遵循、低耗的原則。感應(yīng)電爐的優(yōu)點是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷問題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。球化包的確定為了球化劑的吸收率，球化效果，球化處理包應(yīng)比一般鐵液包深。 球墨鑄鐵管的球化包的高度與直徑之比確定為2:1。2原材料選擇1爐料選擇球鐵球化劑的加入效果條件是：高碳、低硅、大孕育量。為了化學(xué)成分和有效地控制促進(jìn)白口化元素和反球化元素，保證熔煉鐵水的，選用Z14生鐵，其化學(xué)成分：C3%，Si25%～60%,P≤0.06%，S≤0.04%。球化劑的選擇球化劑的選用應(yīng)根據(jù)熔煉設(shè)備的不同，即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量、氧化程度等)而定。

由于油氣產(chǎn)品的運輸對產(chǎn)生極大的“威脅”因此球墨鑄鐵管的輸送工程被評為高壓、高危工程。 集中建設(shè)項目部從項目前期抓起，把問題消滅在萌芽狀態(tài)。在施工管控方面，積極建管分離條件下的管控，與管道建設(shè)項目經(jīng)理部和EPC總承包商建立了協(xié)調(diào)溝通機制，全派員工參與到項目中。由此可見，球墨鑄鐵管的生產(chǎn)應(yīng)將，而在的同時，更深層次的也應(yīng)加強體現(xiàn)，在識別和預(yù)控風(fēng)險上。 并且這三次孕育都以瞬時孕育的效果好，因此在球化包內(nèi)孕育前爐內(nèi)的硅要調(diào)質(zhì)到一個的量，由實驗表明爐內(nèi)的硅一般調(diào)到0.8—丨.2%之間，如果爐內(nèi)的硅調(diào)到低于0.8^，在球化包內(nèi)就要加入更多的孕育劑。球墨鑄鐵管在現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用于多方面發(fā)展，在一些重要的工程應(yīng)用中球墨管也占據(jù)著重要的位置。如今，隨著國內(nèi)油氣業(yè)務(wù)發(fā)展步伐的加快，球墨管道的應(yīng)用也成倍，在期間，中石化、是有將擬建超過上一規(guī)劃期間的兩倍。 面對中眾多的管道建設(shè)項目，關(guān)于新建管道的、搞笑、問題，球墨管相關(guān)人員也解釋說，關(guān)于這幾點，企業(yè)廠家應(yīng)集中于內(nèi)部、把關(guān)，在工作效率的同時也將生產(chǎn)的要求做到更好。