一般網(wǎng)架抗震球鉸支座15％～20％的等效阻尼比相比有所提高。阻尼比的巨細(xì)反映了支座阻尼耗能能力的巨細(xì)，而阻尼耗能又是結(jié)構(gòu)中為重要的耗能方式，是減震體系減震功率高低的標(biāo)志。因而較大的等效阻尼比使網(wǎng)架減震球型鋼支座具備了優(yōu)良的減震性能。由網(wǎng)架減震球型鋼支座模仿地震振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)的結(jié)果可得如下結(jié)論：該支座有用阻隔了地震波向上部結(jié)構(gòu)中的傳遞。
減小了上部結(jié)構(gòu)的動(dòng)力響應(yīng)，隔震作用好。中間稍大，邊緣略小，比理論值更挨近實(shí)際狀況。球面耐磨板豎向壓應(yīng)力有限元計(jì)算結(jié)果見圖4。與平面耐磨板受力狀況相似，球面耐磨板承受的豎向應(yīng)力也均為壓應(yīng)力(為負(fù)值)，PTFE耐磨板的應(yīng)力值為24.7～28.6MPa，UHMWPE耐磨板的應(yīng)力值為25.9—29.3MPa。
中部大部分區(qū)域的應(yīng)力值在29.0MPa鄰近，與理論值符合也非常好。兩種工況的比照都闡明，運(yùn)用UHMWPE耐磨板在改善抗震球型鋼支座的受力方面與運(yùn)用肌FE耐磨板作用相似，均了支座觸摸部位之間的應(yīng)力會(huì)集，使支座受力更均勻，且這兩種耐磨板對(duì)于支座應(yīng)力會(huì)集改善的幅度很挨近。隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展對(duì)建筑行業(yè)有了更高的要求。

網(wǎng)架滑動(dòng)球鉸支座工作原理：目前建筑行業(yè)中鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)用越來越廣，大型建筑也越來越多，鋼結(jié)構(gòu)廠房中所用的網(wǎng)架滑動(dòng)球鉸支座（此支座不同于管道安裝工程技術(shù)領(lǐng)域所用支座），滑動(dòng)支座就是可以來回活動(dòng)的支座，又分為單向滑動(dòng)、雙向滑動(dòng)兩種形式，此系列支座的特色在于自身的摩擦副采用復(fù)合聚四氟板與鏡面不銹鋼材料，具有摩擦系數(shù)極低、自潤滑免維護(hù)、適應(yīng)性強(qiáng)、耐摩擦高壽命、高承載等特點(diǎn)。滑動(dòng)支座除裝置支撐重量、限制位控件振動(dòng)、減少推力等作用外，具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大，適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長，價(jià)格底廉等優(yōu)點(diǎn)。 當(dāng)采用焊接時(shí)，必須設(shè)置預(yù)埋鋼板，與混凝土接觸的一面還應(yīng)焊接錨固筋，以求一定的強(qiáng)度和剛度，本公司可以連預(yù)埋件一起生產(chǎn)。預(yù)埋鋼板應(yīng)有適當(dāng)數(shù)目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔。網(wǎng)架球鉸支座焊接時(shí)不應(yīng)連續(xù)施焊，要采用斷續(xù)焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時(shí)局部溫度過高而使球鉸支座或預(yù)埋鋼板變形。

KTQZ球鉸支座位移DX單向活動(dòng)支座、SX雙向活動(dòng)支座主位移根據(jù)支座承載力大小不同分為±300mm；SX雙向活動(dòng)支座橫橋向位移為±40mm；DX單向活動(dòng)支座根據(jù)梁體的需要，既可用于順橋向活動(dòng)橫橋向固定，又可用于橫橋向活動(dòng)順橋向固定的梁體。KTQZ球鉸支座安裝準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)1采用KTQZ球鉸支座時(shí)。
支承墊石混凝土標(biāo)號(hào)不低于C40(局部承壓強(qiáng)度不小于20MPa)。墊石高度應(yīng)考慮安裝、養(yǎng)護(hù)和必要時(shí)更換支座的方便，并應(yīng)于支座周圍采取有效的排水措施。墊石頂面四角高差不得大于2mm。2在墊石或墩臺(tái)部位需按KTQZ球鉸支座主要尺寸及重量表中平面連接尺寸預(yù)留孔道，預(yù)留孔直徑為套筒直徑加60mm。
預(yù)留孔深度為套筒長度加60mm。預(yù)留孔中心距及對(duì)角線長度偏差不得超過10mm。3預(yù)制簡支梁橋用KTQZ球鉸支座安裝時(shí)，采用測(cè)力千斤頂作為臨時(shí)支撐，應(yīng)保證每個(gè)支點(diǎn)的反力與四個(gè)支點(diǎn)反力的平均值相差不超過±5％。4KTQZ球鉸支座安裝過程中不得任意拆卸支座。但預(yù)制梁架設(shè)完畢或現(xiàn)澆梁開始預(yù)應(yīng)力張拉前必須拆除臨時(shí)鎖定連接裝置。
5解除KTQZ球鉸支座包裝后應(yīng)保持支座潔凈狀態(tài)，并考慮防碰撞、防污染、防灼熱等措施。6預(yù)制支座梁底預(yù)埋鋼板、套筒及螺栓時(shí)應(yīng)保證與上支座板的連接尺寸精度，螺栓中心距及對(duì)角線長度偏差不得超過1mm。且與支座頂面接觸的預(yù)埋鋼板面在任何的平面度不超過1/1000。7KTQZ球鉸支座位移和轉(zhuǎn)角預(yù)偏應(yīng)征得生產(chǎn)廠家和橋梁設(shè)計(jì)院同意。