劣質(zhì)厚壁無縫鋼管表面易產(chǎn)生疤痕。有兩個原因： 1。劣質(zhì)厚壁無縫鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)較多。 2。假冒偽劣材料生產(chǎn)廠家在引導(dǎo)設(shè)備方面比較薄弱，容易粘鋼。這些雜質(zhì)在咬著滾筒后往往會產(chǎn)生疤痕。 3。假鋼和劣質(zhì)鋼的軋制溫度不標(biāo)準(zhǔn)。采用目視法測量其鋼溫，不能按規(guī)定的奧氏體面積軋制，厚壁無縫鋼管的性能不能自然滿足要求。 4。假冒偽劣材料表面易發(fā)生裂紋。原因是坯料是土坯，土坯中有許多氣孔。在冷卻過程中，坯體受到熱應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋，軋制后出現(xiàn)裂紋。 5。偽劣厚壁無縫鋼管容易劃傷，因為偽劣廠家的設(shè)備簡單易產(chǎn)生毛刺，劃傷厚壁無縫鋼管表面。深劃痕降低了厚壁無縫鋼管的強(qiáng)度。 6。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。厚壁無縫鋼管根據(jù)用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。偽劣質(zhì)厚壁無縫鋼管無金屬光澤，呈淺紅色或類似生鐵。有兩個原因。它的坯體是土坯。 7。假冒和劣質(zhì)厚壁無縫鋼管的橫截面桿件又薄又低，填充現(xiàn)象往往不盡人意。其原因是，為了實現(xiàn)大的負(fù)公差，制造商在成品的前幾道次中有很大的減少，鐵的形狀很小，并且道次填充不滿意。 8。假冒和劣質(zhì)厚壁無縫鋼管的橫截面是橢圓形的。原因是為了節(jié)省材料，成品軋輥前兩道次的減少太大。這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大降低，不符合螺紋鋼的形狀和尺寸標(biāo)準(zhǔn)。 9。優(yōu)質(zhì)厚壁無縫鋼管成分均勻，冷剪機(jī)噸位高，切割頭端面光滑整齊，而假冒偽劣材料由于材料質(zhì)量差，即不均勻、無金屬等原因，往往會在切割頭端面產(chǎn)生肉損。IC 光澤。此外，由于假冒偽劣工廠的產(chǎn)品很少，頭和尾會有大耳朵。 10。偽劣厚壁無縫鋼管材料含有大量雜質(zhì)，鋼的密度小，尺寸過大，無需游標(biāo)卡尺即可稱量檢查。例如，對于螺桿鋼 20， 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 負(fù)公差為 5%，單根管的理論重量為 120kg，固定長度為 9M，小重量為 120X=114kg。單根管的實際重量小于 114 公斤。它是一種偽劣質(zhì)厚壁無縫鋼管，因為它的負(fù)公差超過 5%。一般來說，綜合考慮累積誤差和概率理論，全相位加權(quán)效果較好。

生產(chǎn)無縫管是一個繁雜的過程，我們用熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)工序作為例子來說， 步需要檢查好管壞是否準(zhǔn)備齊全，然后對管壞進(jìn)行加熱和穿孔，當(dāng)管壞穿孔完成之后，進(jìn)行軋管，當(dāng)之后再給無縫鋼管進(jìn)行加熱再減輕它的重量。對無縫鋼管進(jìn)行一定的熱處理之后對管道進(jìn)行矯直處理以及精整處理，如果管道沒有任何損壞和理化的話，就可以驗收入庫了。而冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)工藝和熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)工藝是截然不同的，首先是要準(zhǔn)備好壞料，然后對壞料酸洗之后再進(jìn)行潤滑，把潤滑好的壞料冷軋之后進(jìn)行熱處理，經(jīng)過熱處理的壞料可以進(jìn)行矯直和精整，如果沒有問題的話就可以驗收入庫了。 無縫管的標(biāo)準(zhǔn) 鋼材的力學(xué)性能是判斷無縫鋼管質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)之一，一般來說，一種鋼材的力學(xué)性能是取決于鋼材的成分和熱處理的制度的。無縫鋼管的標(biāo)準(zhǔn)包括它的拉伸性能、屈服強(qiáng)度、伸長率、硬度等指標(biāo)。