冷拔精密無縫鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層、高壓、無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎、壓扁、壓扁無變形、表面無裂紋、防銹處理等特點。主要用于汽車、摩托車的機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、氣動或液壓元件。 具體工藝流程：熱軋毛細(xì)管檢測、研磨 - 毛細(xì)管酸洗 - 毛細(xì)管酸洗 - 后酸洗 - 冷拔 - 預(yù)矯直 - 酸洗、潤滑 - 精拔 - 成品貯存預(yù)處理。 在生產(chǎn)中需要仔細(xì)控制以下幾點： 發(fā)管。毛細(xì)管壁厚應(yīng)均勻，內(nèi)、外表面缺陷較少。應(yīng)配置拋光外表面和清理內(nèi)孔缺陷的設(shè)備。 復(fù)查。在冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)中，與普通冷拔鋼管相比，增加了熱軋毛細(xì)管酸洗和復(fù)檢工藝。這是為了確保在毛細(xì)管的外表面上沒有諸如折疊和裂紋之類的缺陷，并且諸如在毛細(xì)管的內(nèi)表面上的折疊、嚴(yán)重標(biāo)記和亞麻表面之類的缺陷。 工具。冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)中所用刀具的表面光潔度一般應(yīng)高于 Ra0.4，尺寸精度應(yīng)高于 H3，硬度應(yīng)高于 HRC70。同時，在拉深過程中不會出現(xiàn)頭部或模具的卡死現(xiàn)象。 無縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。退火。退火是冷拔鋼管生產(chǎn)過程中的一個非常重要的環(huán)節(jié)。退火的質(zhì)量不僅影響鋼管的性能，而且影響氧化皮的去除。因此，有必要配備冷拔精密鋼管用無氧化光亮退火爐。 精密無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。酸洗。在精密無縫鋼管的酸洗過程中，容易形成以 FE2O3、FE3O4 為主的黑渣，在隨后的生產(chǎn)中，表面會形成黑點。FE2O3 和 FE3O4 易溶于鹽酸。為了防止黑斑的形成，應(yīng)在酸池中加入 5～10g/ L 的 NaCl。

10號鋼是鋼材眾多材質(zhì)中的一種，它的塑性、韌性很好，比較容易進(jìn)行冷熱加工成型，正火或者冷加工后切削加工性能好，焊接性優(yōu)良，無回火脆性，，滲透性和淬硬性均較差。 國標(biāo)牌號與外國對比： 中國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號：10#我國臺灣CNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號S10C;日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號S10C/S12C；美國AISI/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號1010/1012；德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號CK10/C10；英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號040A10/040A12；法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號XC10/C10；國際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號C101。 10#無縫管是耐低溫管，在溫度較低的情況下仍然擁有著良好的機械性能，可以滿足工作的需要，如10#低溫精密無縫鋼管可以作為空調(diào)系統(tǒng)中的零件來進(jìn)行使用，讓其可以更好的適應(yīng)工作環(huán)境的需要。 公司是一家及生產(chǎn)與銷售為一體的企業(yè)，專業(yè)致力于無縫管，合金管，不銹鋼管，鍍鋅管等的生產(chǎn)銷售，并且可對無縫鋼管進(jìn)行機加工等。品種規(guī)格齊全量大優(yōu)惠歡迎廣大顧客致電咨詢。