目的：
建立與機(jī)床企業(yè)文化相適應(yīng)的服務(wù)文化及理念體系，品牌的建立與傳播；
通過整合內(nèi)部資源，快速組建一支技術(shù)過硬、有責(zé)任心、有創(chuàng)業(yè)激情的高素質(zhì)服務(wù)管理團(tuán)隊(duì)，為捷甬達(dá)機(jī)床差異化服務(wù)模式奠定良好的基礎(chǔ)。

思路：
運(yùn)用一切可利用資源，創(chuàng)造和和諧的客戶服務(wù)能力；
資源到位、息暢通、運(yùn)行有序、程序受控、確保效果。

 本廠始終定位于生產(chǎn)精良機(jī)械，努力優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，從零件加工到整機(jī)加工，都逐一經(jīng)過嚴(yán)格的控制與檢驗(yàn)。雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，完善的檢測(cè)手段，務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，以及的全程管理，構(gòu)筑了產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)

雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動(dòng)數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床

機(jī)床的主要特征：
1、機(jī)床通過機(jī)械、電氣、液壓的配合，具有自動(dòng)夾緊、自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速上升（即退刀）的功能。
2、進(jìn)給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進(jìn)行無級(jí)調(diào)整。
3、由于其切削刀具，采用進(jìn)口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動(dòng)力小，是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。
4、加強(qiáng)型可調(diào)式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。
5、鋸架上下升降定位，由紫外線接近開關(guān)控制，送料控制返回原點(diǎn)時(shí)定位，由紫外線接近開關(guān)控制（常開）。

需求從頭校準(zhǔn)筆直度，能夠運(yùn)用百分表，調(diào)整下鋸床的鋸條就能夠了，如需求替換合金塊，則及時(shí)替換新的合金塊；、工件夾緊固定不牢，這也會(huì)增加鋸床上的帶鋸條作業(yè)中跳動(dòng)，從頭固定作業(yè)，夾緊牢固。 還有即是確保鋸床的安穩(wěn)，如需求固定，則加地腳螺栓固定，究竟設(shè)備本身的作業(yè)安穩(wěn)也同樣首要。
在帶鋸床各導(dǎo)向定位在正切的情況卜，應(yīng)不會(huì)形成過早切斜現(xiàn)象。 從金屬帶鋸床舊鋸條的背部磨損卷邊現(xiàn)象推測(cè)，可能存在切削效率過高，從而導(dǎo)致齒尖過快磨損出現(xiàn)切斜。 要求較大的容屑空間鋸割硬材料或薄板薄管時(shí)應(yīng)選用細(xì)齒鋸條

切削三要素可能存在匹配不合理（線速度、進(jìn)給壓力、進(jìn)給速度），所以切削加工時(shí)易產(chǎn)生齒部刃口過早磨損后而發(fā)生切斜失效。 不排除導(dǎo)向塊表而存在不平整以及夾緊間隙調(diào)整不當(dāng)，從而導(dǎo)致帶鋸條齒尖切削方向相對(duì)工作臺(tái)為不垂直狀（以工作臺(tái)為基面用角尺檢測(cè)鋸條張緊后不成垂直狀，簡(jiǎn)稱上空或下空），從而形成齒尖、帶體表而切削時(shí)受力磨損不勻，引發(fā)機(jī)用鋸條出現(xiàn)過早切斜失效。只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件。