一般的無縫管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗， 貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。

生產無縫管是一個繁雜的過程，我們用熱軋無縫鋼管的生產工序作為例子來說， 步需要檢查好管壞是否準備齊全，然后對管壞進行加熱和穿孔，當管壞穿孔完成之后，進行軋管，當之后再給無縫鋼管進行加熱再減輕它的重量。對無縫鋼管進行一定的熱處理之后對管道進行矯直處理以及精整處理，如果管道沒有任何損壞和理化的話，就可以驗收入庫了。而冷軋無縫鋼管的生產工藝和熱軋無縫鋼管的生產工藝是截然不同的，首先是要準備好壞料，然后對壞料酸洗之后再進行潤滑，把潤滑好的壞料冷軋之后進行熱處理，經過熱處理的壞料可以進行矯直和精整，如果沒有問題的話就可以驗收入庫了。 無縫管的標準 鋼材的力學性能是判斷無縫鋼管質量好壞的重要指標之一，一般來說，一種鋼材的力學性能是取決于鋼材的成分和熱處理的制度的。無縫鋼管的標準包括它的拉伸性能、屈服強度、伸長率、硬度等指標。