角鋼由于其樣式特性,具備不少泛泛鋼材所沒有的上風,既不妨構(gòu)成各式分歧的受力零件,也不妨用作零件之間的連接件,可是由于角鋼的規(guī)格多樣,因此為了選到相宜的角鋼,初要領(lǐng)會其規(guī)格和品種.角鋼首要分為等邊角鋼和不等邊角鋼兩類,此中不等邊角鋼又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種.角鋼的規(guī)格用邊長和邊厚的尺寸表白.

型材等邊角鋼面前國貨角鋼規(guī)格為2-20號,以邊長的厘米數(shù)為號數(shù),統(tǒng)一軍號鋼常有2-7種分歧的邊厚.入吵嘴鋼表白兩側(cè)的本色尺寸及邊厚并注明聯(lián)系關(guān)系準則.凡是邊長12.5cm以上的為大型角鋼,12.5cm-5cm之間的為中型角鋼,邊長5cm下面的為小型角鋼.

不等邊角鋼的截面高度按不等邊角鋼的長邊寬來策畫推算,是角鋼中的一種.其邊長由25mm×16mm~200mm×l25mm,由熱軋機軋制而成.凡是的不等邊角鋼規(guī)格為:∟50*32--∟200*125,厚度為4-18mm

 H型鋼生銹是會影響H型鋼的使用壽命，H型鋼一旦生銹不及時處理，就會引起耐腐蝕性的減低，越銹越狠， 導致堿破，減低使用壽命，所以H型鋼一旦生銹，要及時清理，下面有給大家提供的處理H型鋼生銹的方法，讓H型鋼除銹徹底。

    清洗H型鋼：利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

    H型鋼工具除銹：主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

    H型鋼酸洗：一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。

    H型鋼噴(拋)射除銹：噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對新疆鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度，讓H型鋼不會再輕易生銹。

有熱軋成型及焊接組合成型兩種生產(chǎn)方式。

焊接H型鋼厚度帶鋼裁成合適的，在連續(xù)式焊接上將和焊接。焊接H型鋼有消耗大、生產(chǎn)的經(jīng)濟效益低、不易保證

產(chǎn)品性能

均勻等缺點。因此，H型鋼生產(chǎn)以軋制方式為主。H型鋼和普通在軋制上的主要區(qū)別是，后者可以在兩輥中軋制，前者需要在 孔型中軋制。采用近終形連鑄異型坯、通過四輥 軋制生產(chǎn)的

熱軋H型鋼

具有優(yōu)質(zhì)、、低耗、低成本等顯著特點，在提高材料、使用經(jīng)濟效益方面具備巨大的優(yōu)越性。

高頻焊接H型鋼將分流器端片（T型材、－1黃銅）兩件與電阻片（厚1.5、寬20、長45，錳銅板）5片；以高頻加熱的方式；用銅磷專用焊料焊接；要求：釬焊過程≤1min，重點解決：定位和焊接問題（以往釬焊過程采用氣焊方法）。主要技術(shù)經(jīng)濟指標：焊后產(chǎn)品無氧化，焊接質(zhì)量高于氣焊；端片與電阻片焊接可靠，焊接無熔化及變形；保證分流器的電阻性能；生產(chǎn)效率提高兩倍.

高頻焊接輕型H型鋼的技術(shù)特點是：

（1）焊接速度快，可達到18－/分；

（2）熱影響小，容易控制H型鋼變形；

（3）可焊接不同組合的H型鋼；

（4）可實現(xiàn)生產(chǎn)，減少焊接應力。