大口徑山西呂梁球墨鑄鐵管件的泡沫模樣一般由四個(gè)部位組成（承口部位、插口部位、管體部位、法蘭部位），用冷膠粘結(jié)成形。山西呂梁球墨鑄鐵管就是按傳統(tǒng)的拉管工藝制作的管（也就是說的連續(xù)山西呂梁球墨鑄鐵管），質(zhì)量不是很能保證。離心山西呂梁球墨鑄鐵管是按離心澆鑄的工藝制作的管，這種管的質(zhì)量能保證。主要用于輸水、輸油、輸氣的管道。 水冷金屬型山西呂梁球墨鑄鐵管單支長(zhǎng)度為6米，目前市場(chǎng)主流球墨管均為水冷金屬型山西呂梁球墨鑄鐵管。熱膜鑄造工藝的球墨管一般為單支長(zhǎng)度8米，采用此種工藝生產(chǎn)的山西呂梁球墨鑄鐵管一般為大口徑管道。比如DN1000以上?？紤]到山西呂梁球墨鑄鐵管件尺寸較大，在上涂料和造型時(shí)模樣將會(huì)承受到較大的作用力，泡沫模樣密度取0.022g/cm3 至0.024g/cm3。澆注系統(tǒng)選用0.020g/cm3泡沫塑料（EPS）板材制作。

山西呂梁球墨鑄鐵管的生產(chǎn)工藝中會(huì)出現(xiàn)一些鑄造缺陷，如氣孔、重皮、頸縮，甚至一些影響到管道正常使用壽命的缺陷，如，深裂紋，滲漏，等等。國(guó)內(nèi)的很多廠家由于生產(chǎn)技術(shù)不足，造成管道廢品率較高，所以經(jīng)常采用焊補(bǔ)和膠補(bǔ)的方法來修復(fù)管道。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中并沒有限定管材不允許焊補(bǔ)和膠補(bǔ)，而修補(bǔ)過的管道經(jīng)過鋅層和瀝青漆涂敷，從外表面上看是無法知曉的，所以這種方法很是被多數(shù)廠家賞識(shí)，即可以用來提高管道的表面質(zhì)量，又可以提高管道的成品率。事實(shí)上，這種行為是不可取的。 顆粒物：焦?fàn)t煙氣一般采用濕法脫硫+濕式電除塵或干法/半干法脫硫+布袋除塵，顆粒物排放濃度控制在20mg/ m³以下。通過更換布袋和濾料，加強(qiáng)管理，可將顆粒物排放濃度控制在10mg/ m³以下。二氧化硫：焦?fàn)t煙氣二氧化硫初始濃度較低，一般為50-300mg/m³，采用濕法或半干法脫硫，特別是濕法脫硫效率較高，去除效率可達(dá)95%，二氧化硫排放濃度可控制在30mg/m³以下。