球墨鑄鐵管在使用的過(guò)程中要求具有完好的密封性，所以連接方法就很重要。特別是用來(lái)輸送氣體的球墨鑄管的，由于氣體的壓強(qiáng)本身就遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于輸送水和油的壓強(qiáng)指數(shù)，所以一旦連接口出現(xiàn)問(wèn)題，則會(huì)造成不可估量的損失。那么球墨鑄管的連接方法有哪些呢?正確的球墨鑄管連接方法應(yīng)該是有兩種形式，在管道與管道的相互連接時(shí)候，采用的一般是承插式和法蘭接口形式。但是這兩種的連接方式都無(wú)法避免一定的能源損耗。按照其管道的功能來(lái)區(qū)分球墨鑄管的連接方法又可以分為柔性的接口和剛性的接口。所謂的柔性接口就是帶有膠圈密封的接口方式，有了膠圈就說(shuō)明了這個(gè)管道可以有一定轉(zhuǎn)角和位移，該方式的優(yōu)點(diǎn)在于有了足夠縫隙可以抵制一些震動(dòng)，更加密封。剛性的球墨鑄管的接口則安裝起來(lái)比較方便，因?yàn)椴挥孟袢嵝越涌谀菢舆€要人工的一個(gè)一個(gè)安裝膠圈，不過(guò)有缺陷的地方就在于勞動(dòng)強(qiáng)度沒(méi)有柔性的接口強(qiáng)

球墨鑄鐵管的承口結(jié)構(gòu)括球墨鑄鐵管承口和膠圈，球墨鑄鐵管管體外經(jīng)為DN1800mm，其承口端內(nèi)有檔環(huán)，外部圓弧光滑過(guò)渡，檔環(huán)里的內(nèi)壁上有向壁內(nèi)連續(xù)的、第二和第三凹槽，、第二和第三凹槽呈階梯狀，、第二和第三凹槽的直徑逐漸變小，凹槽和第二凹槽內(nèi)嵌裝膠圈，膠圈有硬質(zhì)座和軟質(zhì)頭兩部分組成，膠圈有喇叭狀內(nèi)孔，硬質(zhì)座有外凸環(huán)，外凸環(huán)嵌在凹槽內(nèi)，軟質(zhì)頭有外圓柱面，外圓柱面嵌在第二凹槽內(nèi)。這種承口結(jié)構(gòu)解決了口徑大于DN1600規(guī)格的球墨鑄管無(wú)法使用T型接口的技術(shù)難題。球墨鑄鐵管供水管道常用接口為T和K型。對(duì)于T型接口通常只是適合用于DN80-Dm600mm*8.15米長(zhǎng)度規(guī)格球墨鑄管;因?yàn)樵摲N接口僅使用膠圈，沒(méi)有其它附件即可密封，而且安裝速度快，施工方便，無(wú)需壓蘭、螺栓，直接安裝。使用綜合成本較低。且T型接口能適應(yīng)一定的基礎(chǔ)變形，具有一定的抗震能力。但是，中大口徑鑄管無(wú)法使用此種接口。對(duì)于通?？趶酱笥贒NieOOmm規(guī)格的球墨鑄管，一般采用K型接口。K型接口安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要的附件較多，使用成本較高，該方法的性較低。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，這種承口結(jié)構(gòu)提供一種DmSOOmm球墨鑄鐵管承口結(jié)構(gòu)，可以使用T型接口型式。這種承口結(jié)構(gòu)解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：它包括球墨鑄鐵管承口和膠圈，球墨鑄鐵管管體外經(jīng)為DN1800mm，其承口端內(nèi)有檔環(huán)，外部圓弧光滑過(guò)渡，檔環(huán)里的內(nèi)壁上有向壁內(nèi)連續(xù)的、第二和第三凹槽，、第二和第三凹槽呈階梯狀，、第二和第三凹槽的直徑逐漸變小，凹槽和第二凹槽內(nèi)嵌裝膠圈，膠圈有硬質(zhì)座和軟質(zhì)頭兩部分組成，膠圈有喇叭狀內(nèi)孔，硬質(zhì)座有外凸環(huán)，外凸環(huán)嵌在凹槽內(nèi)，軟質(zhì)頭有外圓柱面，外圓柱面嵌在第二凹槽內(nèi)。