抗震網架鋼結構支座設計的兩點理解不得不說，采用現(xiàn)代鋼抗震支座設計的兩點理解不得不說，采用現(xiàn)代鋼板焊接或cnc銑削切削制造的板材及鋼板適合抗震支座設計，但這只能適用于直接受彎度較小，變形控制在比較小的級別，但對于一些大變形場合因抗震支座的制造材料不符合要求，以下介紹鋼板支座設計基本步驟。
支座自重其實抗震支座不能當做一個構件設計考慮。它更多的是當做一個約束制造控制點來設計，當跨高比大于4，并且變形控制在比較小的級別時應該用鋼筋混凝土框架進行支座設計制造，一些設計人員總是想把它做的更粗，更大，更加的堅固，更加的剛性，但實際上，對于一些比較大的空間縱向加筋寬度時抗震支座都是一些比較粗的設計。
甚至可以和框架構件做出類似的設計.在抗震支座設計制造時基本原則是空間跨度不應超過整個地震尺度空間的6%。說白了就是抗震支座的空間變形控制應該控制在比較小的范圍，支座變形在比較小的級別和跨高比時才允許進行墻柱鋼橋簡支梁跨向交叉構件，而且在預制一般都是間距，跨距，高跨距控制在一定幅度范圍內。
比如空間跨度不超過4（小于6）。房梁對抗震支座設計制造控制是非?？量痰模驗榉苛河帽容^粗的基礎形式時要參考跨寬的控制。相對于重墻而言要小很多，當房梁橫向受拉彎曲時，就意味著每節(jié)需要承受更大的拉力；而房梁縱向受拉時，每節(jié)需要承受的就不是更大的拉力而是更多更重的一拉一壓的壓力。好的屋面支座設計不僅是支座尺寸減小。
在橫縱向的受拉受壓彎曲疲勞以及抗彈性上要好于框架或者筒體。抗震支座相對于框架要比較精細。鋁框支座設計方法及尺寸：鋼板厚度?。ǚ炊拐鹬ё闹ё穸认鄬τ跇嫾穸葋碚f更要減小。）焊接及切削人機工程學在整個安穩(wěn)性和耐久性設計中較為重要。目前采用先進制造技術進行鋼板材焊接加工及壓制，實現(xiàn)所有鋼板進行整木連接和固定。
產品生產采用現(xiàn)代化工藝，達到質量規(guī)格均勻度，焊點銳利準確。抗沖擊、奇強縱向疲勞極限，防振抗彎、增加預應力等優(yōu)點。焊接方法及構造：現(xiàn)代化焊接加工技術：a:ehj-egnj復合化全結構級焊接，各焊縫電弧電壓可達到15khz，使反應降低到整個工程施工的1/10，所有焊縫弧長均可達到50m（csa級）；b:焊接時工人正視焊縫和破壞區(qū)進行焊接施工。

瑞誠公司網架鋼結構支座，基礎和支承面的質量控制安裝的測量校正、高強度螺栓安裝、負溫度下施工焊接工藝等，應在安裝前進行工藝試驗或評定，并應在此基礎上制定相應的施工。1、檢查柱子基礎定位軸線、標高及地腳螺栓規(guī)格、尺寸、混凝土強度等符合設計要求，并將復核數(shù)據(jù)，標注在基礎表面。2、對基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，支承面的標高誤差應≤±3mm，水平度≤L/1000；地腳螺栓（錨栓）中心偏移≤5mm，露出長度和絲長允差0～+20；預留孔中心偏移≤10mm。3、當采用座漿墊板時，墊板頂面標高允許誤差0～-3.0mm；水平度 ≤L/1000，位置≤20mm；墊板規(guī)格、位置準確，與柱底面和基礎接觸緊貼平穩(wěn)，焊接牢固；砂漿強度應符合 現(xiàn)行標準的規(guī)定。4、當采用杯口基礎時，杯口尺寸應符合設計要求，其允許誤差為：杯口底標高0～-5mm；杯口深度±5mm，杯口垂直度H/100且不大于10mm，位置偏差10mm。

滾軸支座網架鋼結構支座一般常用于連廊或選煤廠棧橋。
網架鋼支座一般采用Q345B材質（也可根據(jù)用戶要求選用合適的材質），經淬火處理后組裝而成。機械性能優(yōu)良耐用，承載力大，滑動量較大，限位裝置可使支座更穩(wěn)定的支撐上部結構。
網架鋼結構支座無易損件，使用壽命可與建筑物相同。
鋼結構支座的連接方式，分兩種，一種是螺栓連接，一種是焊接。若采用焊接，可提前說明，以備作坡口，方便施工。
噴漆顏色可根據(jù)用戶要求加工。

彈性減震球型鋼支座（彈性鉸支座）網架鋼結構支座是在國標球型支座的基礎上逐步升華的產物。它們能夠滿足橋梁、建筑，尤其是鋼結構工程對節(jié)點支座性能需要。球鉸支座分為固定型，單向位移型和雙向位移型三種形式。球鉸支座是水平位置支座，在工作過程中，頂板位移箱和底板位移箱水平放置，其作用是鉸接上下構件，釋放鋼結構主體的內應力。