作為客戶，我們要買建筑材料，就需要了解所買材料的特性和性能，今天小編就帶大家來談?wù)剰?fù)合耐磨板的七大性能。很高的耐磨性能：復(fù)合耐磨板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達(dá)到HRC58-62，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法。 　　很好的耐溫性能：復(fù)合耐磨板合金碳化物在高溫下有很強的性能，復(fù)合耐磨板可以在500℃內(nèi)使用，其他特殊要求溫度可以定制生產(chǎn)，能夠滿足1200℃以內(nèi)條件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘貼方式耐磨材料無法滿足如此高溫要求。 　　很好的選擇性能：復(fù)合耐磨板選擇不同厚度基材，堆焊不同層數(shù)和厚度的合金耐磨層，可以得到不同厚度和不同用途的鋼板，厚度可達(dá)到30㎜以上；很好的連接性能：復(fù)合耐磨板基材是普通Q235鋼板，保證耐磨鋼板具有韌?。 　　很好的加工性能：復(fù)合耐磨板;能夠按要求加工成不同規(guī)格尺寸，可以進(jìn)行加工、冷彎成型、焊接、彎曲等，方便使用；可以現(xiàn)場拼焊成型，使維修更換工作省時、方便，大大降低工作強度。很好的性價格比：復(fù)合耐磨板價格較普通材料有所，但考慮到產(chǎn)品使用壽命，綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失，其性能價格比遠(yuǎn)高于普通鋼板和其他材料。

　　其他合金元素的影響W和Mo的作用相似，它既可溶入固溶體形成固溶強化，又可生成碳化物產(chǎn)生彌散強化，W和M0的復(fù)合作用對熱強性更有效。Ti是強碳化物形成元素。Ti在耐磨襯板中，通過形成極細(xì)小而又彌散分布的碳化物和金屬間化合物，來達(dá)到熱強性的目的。 　　碳化鉻耐磨板中的硫和磷，除在易切削耐磨板中作為合金元素外，一般是作為有害雜質(zhì)對待的。標(biāo)準(zhǔn)中一般規(guī)定，[S]0.030%，[P]0.035%。硫硫在碳化鉻耐磨板中的溶解度很低，室溫下0.01%，過量的硫?qū)⒋罅啃纬闪蚧锓墙饘賷A雜。 　　硫可與耐磨板中的鐵、鎳等形成低熔點（＜1000℃）的共晶并沿晶界分布。在碳化鉻耐磨板的熱加工過程中，由于硫化物共晶已呈熔融狀態(tài)，常常導(dǎo)致鋼板的熱塑性下降并引起沿晶界的開裂。輕則表面缺陷增加，磨削量加大，成才率降低，重則造成大量廢品。 　　硫可增加鋼板的易切削性，但硫的加入將顯著降低鋼板的耐點蝕性。在具有特殊要求的級和尿素級碳化鉻耐磨板中，對鋼板中硫含量規(guī)定應(yīng)0.010%或0.015%，實際控制都希望在0.005%。磷磷在耐磨板中有相當(dāng)?shù)娜芙舛取?