以便運行管理和維修，風圖2。根據(jù)近年的經驗，疏水管公稱管徑宜大于等于50mm，以防管網初運行時堵塞。固定墩的設計與區(qū)間閥門井的設計宜統(tǒng)一考慮，可減少固定墩體積，降低造價。對于采用外護鋼管的聚氨酯保溫管道，應在適當?shù)奈恢?如在每個固定節(jié)處或間隔一個固定節(jié)處)增加密封隔斷環(huán)板，以防止某個隔斷區(qū)間內發(fā)生蒸汽泄漏、保溫層進水時對其他隔斷區(qū)間的影響，大限度降低對整個管網保溫層的破壞。近年的工程實踐表明，由于增加密封隔斷環(huán)板而引起的熱橋效應與管網的性相比是非常次要的。工作鋼管的焊縫應進行100％的X光探傷?？紤]外護鋼管在不利工況下(如保溫材料進水、潮濕或運行中工作鋼管發(fā)生泄漏等)，其工作狀況已接近直埋熱水管的工況。鋼套鋼保溫管

鋼套鋼保溫鋼管廠家保溫性能介紹 1概述 蒸汽管網輸送的介質溫度較高(180℃),采用直埋敷設一方面存在很多技術難點,例如:膨脹補償、防水密封、管道防腐、應力破壞、局部熱橋、全線防腐等;另一方面,采用低支架架空敷設,經常因人為破 壞、環(huán)境潮濕等原因造成管網進水,管網熱損失增大。遼漁集團動力公司總結以往管線熱損大,長年維修以及經常有跑汽、漏汽、冒汽等原因,采用了鋼套鋼直埋管外滑動結構。 2鋼套鋼直埋管的結構特點 (1)內鋼管選用二度無機富鋅底漆(耐溫400℃)防腐涂層,有效防止了鋼管道腐蝕,延長了使用壽命。 (2)利用鋼套管強度高、密封性好的特點,成功地解決了防水抗漏的難點。 (3)保溫材料選用復合硅酸鹽管殼或型材或優(yōu) 質離心玻璃棉,多層錯縫包扎,有效地減少了熱損失,同時控制外套表面溫度低于50℃。 (4)管道中的滑動支架和固定支座采取特殊材料的隔熱措施,防止了冷橋的產生。 (5)鋼套管上的排潮管既能排出潮濕氣體,又可作為日常運行的信號管。 (6)管道的熱補償采用波紋管補償器,并裝設在套管內,無需設置觀察井. 內鋼管采用自然補償與波紋補償器相結合的方式,外套管采用無補償理論。整個管網由固定支架劃分為若干個補償段,補償段的長度由補償器的補償量(一般取018系數(shù))和彎頭補償能力(應力合格并且有足夠膨脹空間)來確定。外套管溫度控制在50℃(節(jié)點60℃)以內,安裝溫度與運行溫度差值小,產生的熱應力也在鋼材許用范圍之內,所以不需要設置補償裝置。 鋼套鋼保溫鋼管廠家保溫性能介紹 3結論 (1)應力要求。管道由于局部地區(qū)埋深達到315m,溫度接近50℃,從性考慮,外套管的熱應 力遠遠小于許用范圍,外防腐耐溫等級又遠遠超過50℃,所以該保溫結構是一種綜合優(yōu)勢明顯的選擇。 (2)表面溫度。雙管敷設降低了管道的熱損失, 增加了表面溫度。但考慮輻射反射層作用,可以將管道表面溫度降低到50℃。 (3)問題解決。該結構產品從理論和實踐兩方面較好地解決了埋設管道在防水、防腐、熱橋、疏水等方面的關鍵性問題,使整條管線處于全封閉狀態(tài)下運行,是管道直埋敷設技術的一次重大突破。 綜上所述,鋼套鋼直埋蒸汽管網敷設是一種施工簡便、周期短、運行費用低、節(jié)能環(huán)保的成熟技術。