電工鋼硅鋼片：磁性能7.1.1 在 6.3 條件下提供的冷軋取向電工鋼的特性應(yīng)符合表 3、廣東肇慶表 4、廣東肇慶表 5、廣東肇慶表 6、廣東肇慶表 7、廣東肇慶表 8 和表 9的規(guī)定，時(shí)效試樣也應(yīng)滿足這些特性。對(duì)帶有涂層的產(chǎn)品，絕緣涂層的質(zhì)量應(yīng)被計(jì)算在內(nèi)。7.1.2 表 3、廣東肇慶表 4 和表 6 中的普通型、廣東肇慶高磁極化強(qiáng)度型、廣東肇慶耐熱刻痕磁疇細(xì)化型產(chǎn)品的磁性能應(yīng)該按 GB/T3655 測(cè)試，在測(cè)試前，試樣應(yīng)在制造方提供的條件下進(jìn)行應(yīng)力退火（通常應(yīng)力退火溫度的范圍為 800℃±20℃，退火時(shí)間為 2h，退火后隨爐冷卻）；但表 5 中的非耐熱磁疇細(xì)化法（如激光刻痕）生產(chǎn)的產(chǎn)品磁性能應(yīng)按照 GB/T 13789 測(cè)試，試樣在測(cè)試前不需要進(jìn)行應(yīng)力退火。經(jīng)供需雙方協(xié)商，表 3、廣東肇慶表 4 和表 6 中產(chǎn)品的磁性能也可按照 GB/T 13789 測(cè)試。7.1.3 表 7、廣東肇慶表 8 和表 9 中各系列產(chǎn)品的磁性能檢測(cè)方法，按產(chǎn)品類型對(duì)照本文件第 7.1.2 條款的規(guī)定執(zhí)行。7.1.4 在磁場(chǎng)強(qiáng)度 H ＝ 800 A/m 條件下測(cè)試所得的磁極化強(qiáng)度 J800應(yīng)符合表 3、廣東肇慶表 4、廣東肇慶表 5、廣東肇慶表 6、廣東肇慶表 7、廣東肇慶表 8 和表 9 的規(guī)定，其中，同一產(chǎn)品按 GB/T 13789 方法所測(cè)得的磁極化強(qiáng)度值 J800比 GB/T 3655 方法所測(cè)得的磁極化強(qiáng)度值偏低。7.1.5 同一產(chǎn)品在磁極化強(qiáng)度 1.7T、廣東肇慶同城頻率 50Hz 或 60Hz 條件下，按 GB/T 13789 方法所測(cè)得的 50Hz 和60Hz 條件下比總損耗值，參照 IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09 中規(guī)定的轉(zhuǎn)換系數(shù) Fc＝0.925 進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換后的 P1.7/50和 P1.7/60應(yīng)符合表 3、廣東肇慶同城表 4、廣東肇慶同城表 5、廣東肇慶同城表 6、廣東肇慶同城表 7、廣東肇慶同城表 8 和表 9 的規(guī)定

電工鋼硅鋼片：取樣應(yīng)從每一個(gè)驗(yàn)收組批上切取。8.2.2 產(chǎn)品的內(nèi)圈和外圈應(yīng)視為包裝材，不代表整個(gè)鋼卷的質(zhì)量，試樣不應(yīng)從這部分截取。試樣應(yīng)避開(kāi)焊縫和接帶區(qū)域。8.2.3 取樣位置距產(chǎn)品頭尾兩端不小于 3m，距產(chǎn)品邊部不小于 15mm 處截取。對(duì)大單片磁性能、廣東肇慶同城絕緣涂層附著性等有特殊取樣要求的檢測(cè)項(xiàng)目，則按照附錄 A 的規(guī)定取樣。8.2.4 通過(guò)合理地安排測(cè)試順序，同一副試樣可以用于測(cè)試多種特性。8.3 表面外觀檢查產(chǎn)品的表面外觀質(zhì)量用肉眼檢查。8.4 尺寸和外形的測(cè)量8.4.1 尺寸和外形應(yīng)采用合適的測(cè)量工具測(cè)量。測(cè)量位置距產(chǎn)品頭尾兩端不小于 3m。8.4.2 厚度的測(cè)量切邊鋼帶的厚度應(yīng)在距邊部不小于 15mm 的任意位置處測(cè)量。測(cè)量所采用的千分尺精度應(yīng)為0.001mm。8.4.3 不平度(波浪度)的測(cè)量