1.淹沒式電磁脈沖閥應(yīng)用之廣泛，脈沖閥生產(chǎn)行列之電磁脈沖閥在脈沖除塵器噴吹效果中起著重要的作用，是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣"開關(guān)"，受脈沖噴吹控制儀輸出號(hào)的控制，對(duì)濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率，直角式電磁脈沖閥技術(shù)要求：電磁脈沖閥：指將電磁閥、先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起，直接受電號(hào)控制的膜片閥。

2.直角式電磁脈沖閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷,產(chǎn)品的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過除油、除水處理的空氣,電磁脈沖閥應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力,工作氣源壓力為0.1MPa時(shí)，即可使電磁脈沖閥關(guān)閉,在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。1.電磁脈沖閥工作原理：脈沖閥膜片把直角帶螺母式電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，除塵器貯氣包可設(shè)計(jì)圓形和方形,電磁脈沖閥的注意事項(xiàng),管道使用前應(yīng)沖洗干凈,如果介質(zhì)不干凈，應(yīng)安裝過濾器,為了防止雜質(zhì)干擾電磁閥的正常工作，先導(dǎo)閥沒有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。電磁脈沖閥電信號(hào)消失，膜片不能復(fù)位關(guān)閉。阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉。輸入電信號(hào)，膜片在原地跳動(dòng)，脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。
3.除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關(guān)的各項(xiàng)要求，使用前注意檢查元件是否在運(yùn)輸過程中損壞。

正確安裝脈沖閥也是保證布袋除塵器除塵效率的關(guān)鍵步驟。首先在確認(rèn)脈沖閥完好無損的情況下進(jìn)行安裝，具體安裝方法如下：
電磁脈沖閥的注意事項(xiàng),管道使用前應(yīng)沖洗干凈,如果介質(zhì)不干凈，應(yīng)安裝過濾器,為了防止雜質(zhì)干擾電磁閥的正常工作，先導(dǎo)閥沒有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。電磁脈沖閥電號(hào)消失，膜片不能復(fù)位關(guān)閉。阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉。輸入電號(hào)，膜片在原地跳動(dòng)，脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。

有毛刺或雜質(zhì)等，使動(dòng)柱卡死；彈簧疲勞彈力不足；阻尼孔有堵壓力氣體過不去或氣壓低。先導(dǎo)頭動(dòng)柱在跳動(dòng)，阻尼作用變??；小膜片阻尼孔有堵，大膜片阻尼孔磨損變大，卸荷排氣不暢。在任何狀態(tài)下，先導(dǎo)頭動(dòng)柱不能復(fù)位，閥關(guān)不住，一直通氣，可能閥的進(jìn)出口方向接反電號(hào)消失。流體清潔度不高時(shí)應(yīng)在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對(duì)介質(zhì)要求清潔度要好。輸入電號(hào)，先導(dǎo)頭動(dòng)柱在原地跳動(dòng)，電磁脈沖閥不能進(jìn)行噴吹,卸荷孔有堵排氣不暢，先導(dǎo)頭動(dòng)柱有卡現(xiàn)象。

1、測(cè)試脈沖閥的噴吹次序，測(cè)聽所有的先導(dǎo)閥是否操作正常，脈沖噴吹聲音是否清脆。確保提供的壓縮空氣氣源干凈及干燥。給氣包系統(tǒng)提供適中的氣壓并檢查是否有安裝泄露（可刷上肥皂水，檢查接口是否產(chǎn)生氣泡）。對(duì)氣包進(jìn)行壓力充氣（閥門的耐壓范圍是0.03~0.86MPa），建議對(duì)氣包充氣較高壓力0.8MPa.
2、脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上，噴吹橫穿過氣包，按照說明書配對(duì)適當(dāng)?shù)膰姶倒芎桶惭b件，盡量避免將閥門倒裝在氣包的底部。如果閥門配置出氣管和悶頭連接器，悶頭連接器僅用于密封用途，不可以作為結(jié)構(gòu)支撐部件用途。不可以單獨(dú)依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包，噴吹管和氣包都必須另外獨(dú)立固定。3.連接控制電線到每個(gè)電控閥的接線座中，注意入線口不能朝上防止雨水流入?；蛘呤峭ㄟ^接頭和一段尼龍管連接氣控閥和電磁組裝盒。