在各類建筑施工工程中，鋼筋加工是一個尤其重要的環(huán)節(jié)，在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的各類建筑施工工程中，鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量極其差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)工期的延長及質(zhì)量不合格，鋼筋籠成型機(jī)選擇就很重要。由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。加工成本大大降低，完成同樣任務(wù)量時，機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。繞筋機(jī)鋼筋籠成型機(jī)可以根據(jù)現(xiàn)場的場地大小、需加工的分節(jié)鋼筋籠的長度組合布置鋼筋籠成型機(jī)，解決了同類產(chǎn)品場地大小必須滿足鋼筋籠成型機(jī)要求的現(xiàn)象；方便運(yùn)輸、拆裝簡單：整套鋼筋籠成型機(jī)采用模塊化設(shè)計理念，非常適合工地方式的流動性大、經(jīng)常搬遷的特點(diǎn)。鋼筋滾籠機(jī)雖然在日常時不常見，但是在工程中可是一把好手。在現(xiàn)如今市場上已經(jīng)是很廣泛的，而且鋼筋滾籠機(jī)也可以工程的效率。在工程中必不可少。

鋼筋籠繞筋機(jī)特點(diǎn)：鋼筋籠繞筋機(jī)自動化程度高。采用計算機(jī)控制、屏進(jìn)行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。ygjxwj采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點(diǎn)。相對人工，加工效率3至4倍。3.。焊點(diǎn)可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。機(jī)身緊湊的設(shè)計，使設(shè)備可以在狹窄的施工現(xiàn)場靈活機(jī)動，對交通影響很小。鋼筋籠繞筋機(jī)數(shù)控通電后的檢查(1)先要檢查數(shù)控裝置中各個風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則會影響到數(shù)控裝置的散熱問題。(2)確認(rèn)各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。(3)CNC裝置的各種參數(shù)。包括參數(shù)、卷板機(jī)PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設(shè)定等，這些參數(shù)應(yīng)符合隨機(jī)所帶的說明書要求。

繞筋機(jī)固定聲卡機(jī)架及移動聲卡機(jī)架進(jìn)行了優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低服務(wù)器凈重，緩解了動力單元的負(fù)荷，進(jìn)而可制作目前偏重的灌注樁；輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了可靠性設(shè)計，革除之前方鋼冷拔后加工的工藝，更改成原料為高韌性的無縫管，經(jīng)過五金機(jī)械的冷拔成形，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了表面。促使設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定且， 設(shè)備運(yùn)行慣量大幅度降低；數(shù)控機(jī)床鋼筋籠滾焊機(jī)骨架圖轉(zhuǎn)動的同時由移動盤拖拽向后移動，盤筋不移動；數(shù)控機(jī)床鋼筋籠滾焊機(jī)直徑由相同直徑的模版精準(zhǔn)控制，一個工程通常需要 2-7 種模版；數(shù)控機(jī)床鋼筋籠滾焊機(jī)成形機(jī)主筋間隔決定于人工事先在模版上布局的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的防水套管間隔；裝有多個液壓機(jī)支撐設(shè)備，防止灌注樁因重量而松馳；數(shù)控機(jī)床鋼筋籠滾焊機(jī)裝有多組分料盤，防止加工過程中主筋紊亂；