試驗壓力等于注漿終壓。 3.1.6.3注漿控制 （1）導(dǎo)管施工完成后開始注漿，注漿前對所有孔眼安裝止?jié){塞，同時對管口與孔口側(cè)進行密封處理。 （2）水泥漿液采用拌和機制漿，采用液壓注漿機漿液注入導(dǎo)管鋼管內(nèi)，注漿前先檢查管路和機械狀況，確認正常后作壓漿試驗，確定合理的注漿參數(shù)，據(jù)以施工。 （3）注漿分兩步完成，當次注漿的漿液充分收縮后，進行第二次注漿，以使導(dǎo)管填充密實。注漿采取注漿終壓和注漿量雙控措施，注漿壓力以0.5~1.0 MPa為宜，持壓3~5mm后停止注漿，注漿量一般為鉆孔圓柱體的1.5倍。若注漿量超限，未達到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，直至符合注漿質(zhì)量標準。確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙均為漿液充填，方可終止注漿。注漿過程中壓力如突然升高，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機檢查。 （4）注漿過程應(yīng)程派專人負責，填寫“注漿記錄表”，記錄注漿時間、漿液注漿選，專業(yè)注漿施工工程，施工經(jīng)驗豐富， 查看詳情 >消耗量及注漿壓力等數(shù)據(jù)，觀察壓力表值，監(jiān)控連通裝置，避免因壓力猛增而發(fā)生異常情況。 3.1.6.4注漿效果判斷 小導(dǎo)管尖頭機

鉆孔、插小導(dǎo)管：導(dǎo)管孔鉆打前，進行孔位測量放樣，孔位測量做到位置準確，鉆孔要按放樣進行，并設(shè)方向架控制鉆孔方位，使孔位外插角度符合設(shè)計要求。鉆孔完成后，要用高壓風、水清洗，吹沖干凈孔內(nèi)砂塵及積水，所有鉆孔完成均要進行檢驗。?注漿前先噴混凝土封閉掌子面以防漏漿，對于強行打入的鋼管應(yīng)先沖洗管內(nèi)的積物，然后再注漿。注漿順序由下向上進行，漿液可用拌合機攪拌或人工攪拌。?單液注漿工藝：水泥漿水灰比一般為1.5:1，1:1，0.8:1三個等級，漿液由稀到濃逐級變換，即先注稀漿，然后逐步變濃直0.8:1為止，考慮到注漿后需盡快開挖，注漿宜用普通水泥加早強劑或用早強水泥，可摻減水劑。單液注漿工藝見圖。??????????????????單液注漿工藝示意圖?超前小導(dǎo)管所用鋼管的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計要求；超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接以及縱向搭接長度符合設(shè)計要求；超前小導(dǎo)管施工允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合規(guī)定；3.5m0.18cm20cmφ8mm1.尖頭機 小導(dǎo)管尖頭機

小導(dǎo)管 尖頭機 嚴格控制注漿配合比及凝膠時間，初選配合比后，用凝膠時間控制調(diào)整配合比，并測定凝結(jié)體的強度，選定配合比。?4。2嚴格控制注漿壓力，終壓必須達設(shè)計要求,保持穩(wěn)壓時間,保證漿液滲透范圍。?4.3注漿完成后要檢驗注漿效果。在隧道開挖后可檢查注漿固結(jié)體厚度，如達不到設(shè)計要求時，在注漿時調(diào)整注漿參數(shù)，改善注漿工藝。?4。4注漿過程中,專人記錄注漿情況，并根據(jù)實際情況調(diào)整注漿壓力、進度,保證注漿效果。