螺旋洗砂機介紹我公司生產的GX系列洗砂機(洗沙機)是一種輪斗式洗選設備，可清洗分離砂石中的石粉泥土，其新穎的密封結構，可靠的傳動裝置，確保了清洗脫水的效果，是配合制砂機使用的一種洗砂設備。洗砂機廣泛應用于建筑工地、砂石廠、水電站混凝土大壩工地等多種行業(yè)。螺旋洗砂機(洗沙機)工作原理洗砂機工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉動，砂石有給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強大水流，及時將雜質及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，后砂石從旋轉的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。螺旋洗砂機(洗沙機)特點洗沙機具有洗凈度高，結構合理，處理量大，功耗小，洗砂過程中砂子流失少，尤其是洗砂機傳動部分均與水、砂隔離，故其故障率大大低于目前常用洗砂機，是國內洗砂行業(yè)升級換代理想選擇。螺旋洗砂機(洗沙機)規(guī)格與性能參數(shù)表型號轉輪直徑(mm)入選粒度(mm)處理能量(t/h)電機型號電機功率(kw)重量(t)外形尺寸(mm)XSD≤1020-50Y160L-87.52.683321×2312×2683XSD≤1030-70Y180L-8155.33810×2820×2883XSD≤1050-100Y200L-8156.53830×2972×3200XSD≤1080-150Y255S-818.59.84456×3479×36

洗砂機能處理0-30mm以內的物料，可把物料上的泥土、灰粉，分洗成清潔的物料。洗砂機主要用于砂類產品的去除雜質（如粉塵）的機器，因較多使用水洗的方法，故成為洗砂機。由于設備在進行運轉時候會有強烈的振動，因此前期的安裝是否穩(wěn)固結實對于設備的使用年限和使用果有非常大的影響，因此在購買到洗砂機之后定要嚴格按照要求來進行安裝，接下來跟著輪斗式洗砂機廠家美卓重工小編起來看看洗砂機的安裝方法和要求吧！一、洗砂機安裝要求1、使用單位應按照現(xiàn)場具體情況，設計洗砂機基礎施工圖，將洗砂機穩(wěn)固的安裝在結實的混凝土基礎上。2、螺旋洗砂機安裝時必須按安裝圖的要求保證傾斜角度。3、洗砂機的電動機安裝在導軌上，以便調整皮帶的松緊度，皮帶輪與電機皮帶輪在安裝時應保證平行。4、按上述要求調整好后，將轉子盤轉動幾轉，以檢查有無卡住、碰撞現(xiàn)象。二、洗砂機安裝方法當設備到達現(xiàn)場后，用戶按發(fā)貨清單清點驗收，立即檢查各零部件是否齊，有無損壞。確定機器完整無損后，方可進行安裝。1、安裝時先要建座用的地基來承受這臺設備，地基是由混泥土鑄造，建設的好壞直接影響到該設備的日常作業(yè)，在地基建好后就是要進行安裝測量定要注意機體要與地面進行水平垂直才是有的安裝，擺正后進行地腳的螺旋固定。2、先將洗砂機的洗料槽安放在預先澆灌的混凝土基礎上，按槽鋼架上面找水平，要求四點誤差2mm之內。安裝振動篩，四個支承梁裝彈簧上支承座時，間距要基本相等，支座上下面要平行，橡膠彈簧與地平面要垂直，旋緊卡箍螺栓，接電機線。3、將真空高壓泵安放在地基上，底座找平后與地面墊實。泵前裝閥門、進水管與洗料槽，出水管要找正對齊并焊接牢固不得漏水，地腳二次灌漿干固后緊固螺栓。電機要先接電源線試旋轉方向，要與真空高壓泵方向相符，然后再與法蘭對接，找正后再緊固電機地腳螺栓。泵不可空負荷運轉。4、將高壓分離器安裝在細沙回收機的回料箱上的槽鋼支座上將回流彎管與出水口對接好，彎管下插入回料箱內并與上蓋板焊牢，細沙回收裝高壓分離器前出料箱，裝螺栓并緊固。裝76mm入料橡膠管，下與泵出水口管連接并用鐵絲箍緊。5、洗砂機在安裝之后還要進行各部位的檢查，主要的還是螺栓的固定情況和主機倉門的緊固這方面定要注意，設備的安裝完成下步就要配置電源線和安裝控制開關，這個電工個人就能完成。要對軸承的間隙進行仔細檢查，當軸承的間隙過小時，由于油脂在間隙內剪力摩擦損失過大，會引起軸承發(fā)熱;同時，間隙過小時，油量會減小，來不及帶走摩擦產生的熱量，會進步造成軸承的溫升。安裝檢查完成后后就是要進行試車，試車時要進行空負荷試車在運行正常后才可以投入生產。三、洗砂機安裝注意事項1、由于洗沙機扭據(jù)大，故建議將機器安裝在螺旋基礎上，基礎上安有預埋焊件以便安裝時焊接，基礎高層度和面積按土質條件單計算，建議基礎重量大致為洗沙機重量的3倍，機器安裝尺寸參閱基礎圖。2、安裝的過程中,請注意主機體和水平垂直的協(xié)調性,避免有傾斜,否則會給生產帶來不便。3、洗沙機安裝到位后，應檢查減速機大小齒輪是否移位，水箱與大輪斗間隙是否致，調整好后將機器固定焊在基礎上。4、安裝后需要檢查螺栓是否有松動,主機倉門是否緊固。四、洗砂機安裝后的調試1、洗砂機空負荷運轉調試：a、電機啟動后，洗砂機運轉應平穩(wěn)，無不正常的振動。b、軸承溫升不超過35℃。c、洗砂機空運轉時間2-4小時，檢查各處連接有無松動，并調整之。2、洗砂機負荷運轉調試：a、洗砂機在空負荷試運轉良好的基礎上，方能進行負荷運轉試驗。b、洗砂機運轉應平穩(wěn)，無不正常的振動。c、軸承溫升不超過40℃。d、各密封處不得有粉塵進入。e、測定電動機的實際功率，不得有不正常的波動。f、負荷運轉試驗需連續(xù)5-6小時，當運轉確認為正常無誤后，才能正式投產使用。

目前，國內的建筑行業(yè)用砂采用洗砂機將砂中的泥土塊清洗掉以提高建筑用砂的質量等級，滿足建筑工程的需要。現(xiàn)有技術輪式洗沙機基本由電機、洗沙箱及洗沙輪組成，該沙石進入洗沙箱內，在洗沙洗輪帶動下翻滾，并相互研磨除去覆蓋沙石料表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層；同時加水而形成強大水流，可及時將雜質及比重小的異物帶走，并從洗沙箱內溢出口排出。而現(xiàn)有輪式洗砂機在洗砂的過程中存在工作效率低，能耗高的問題，有待進一步地優(yōu)化。技術實現(xiàn)要素：為了鑒于現(xiàn)有技術中存在上述的一個或多個缺陷，本實用新型提供了一種輪式洗沙機，具有洗沙效率高，能耗低的優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種輪式洗沙機，包括洗沙箱(1)、該洗沙箱(1)內通過轉軸(2)轉動連接有洗沙輪(3)，該轉軸(2)一端與旋轉動力源(4)連接，其特征在于：該洗沙輪(3)包括內筒(3-1)、環(huán)片(3-2)、第二環(huán)片(3-3)、第三環(huán)片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；該內筒(3-1)固套于所述轉軸(2)上；該環(huán)片(3-2)固套于該內筒(3-1)一端，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內筒(3-1)中部，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內筒(3-1)另一端；該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個葉齒(2-4)，且各多個葉齒(2-4)沿該內筒(3-1)周向分布；該隔板(3-5)固設于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該第二隔板(3-6)固設于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間；該隔板(3-5)外端設有沿內筒(3-1)軸向間隔分布的若干個梳槽(3-51)，該第二隔板(3-6)外端設有沿內筒(3-1)軸向間隔分布的若干個第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙輪(3)的環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個葉齒(2-4)，且各多個葉齒(2-4)沿該內筒(3-1)周向分布，該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)同時可對沙子摩擦清洗，相比于現(xiàn)有單環(huán)片(3-2)對沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實現(xiàn)降低能耗；第二，由于該隔板(3-5)固設于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板(3-5)隔成多個凹腔槽，當該內筒(3-1)轉動時，該凹腔槽會帶動沙子翻轉攪拌，可進一步提高了洗沙效率，同時也進一步地降低能耗；同理，該于該第二隔板(3-6)固設于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間，該第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間環(huán)槽也會經(jīng)該第二隔板(3-6)隔成多個第二凹腔槽，當該內筒(3-1)轉動時，各第二凹腔槽會帶動沙子翻轉攪拌，可進一步提高了洗沙效率，同時也進一步地降低能耗；另外，由于該隔板(3-5)外端設有沿內筒(3-1)軸向間隔分布的若干個梳槽(3-51)，當隔板(3-5)在對沙子翻轉攪拌時，動態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個梳槽(3-51)內間隙流過以降低攪拌阻力，可進一步降低能耗；同理該第二隔板(3-6)外端設有沿內筒(3-1)軸向間隔分布的若干個第二梳槽(3-61)，當?shù)诙舭?3-6)在對沙子翻轉攪拌時，動態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個第二梳槽(3-61)內間隙流過以降低攪拌阻力，再進一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等優(yōu)點。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有多個且沿該內筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述第二隔板(3-6)具有多個且沿該內筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有N個且沿該內筒(3-1)周向均勻分布，所述第二隔板(3-6)具有N個且沿該內筒(3-1)周向均勻分布，且各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯位分布，其中，該N為大于2的正整數(shù)。由于各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯位分布，因此該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)錯位攪拌，相鄰的第二隔板(3-6)與該隔板(3-5)之間攪拌時可產生沿內筒(3-1)軸向上的分向流動力，使攪拌效率更好。作為種優(yōu)選方案，所述旋轉動力源(4)采用伺服電機。作為第二種優(yōu)選方案，所述旋轉動力源(4)包括電機(4-1)、帶傳動組件(4-2)、變速箱(4-3)、齒輪傳動組件(4-4)，該電機(4-1)輸出端通過帶傳動組件(4-2)與變速箱(4-3)輸入端連接，該變速箱(4-3)輸出端通過該齒輪傳動組件(4-4)與所述轉軸(2)一端連接。本實用新型的有益效果是：，本實用新型由于洗沙輪的環(huán)片和第三環(huán)片外緣上均具有多個葉齒，且各多個葉齒沿該內筒周向分布，該環(huán)片和第三環(huán)片同時可對沙子摩擦清洗，相比于現(xiàn)有單環(huán)片式地對沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實現(xiàn)降低能耗；第二，本實用新型由于該隔板固設于環(huán)片與第二環(huán)片之間，該環(huán)片與第二環(huán)片之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板隔成多個凹腔槽，當該內筒轉動時，該凹腔槽會帶動沙子翻轉攪拌，可進一步提高了洗沙效率，同時也進一步地降低能耗；第二，本實用新型由于該于該第二隔板固設于第二環(huán)片與第三環(huán)片之間，該第二環(huán)片與第三環(huán)片之間環(huán)槽也會經(jīng)該第二隔板隔成多個第二凹腔槽，當該內筒轉動時，各第二凹腔槽會帶動沙子翻轉攪拌，可進一步提高了洗沙效率，同時也進一步地降低能耗；第四，本實用新型由于該隔板外端設有沿內筒軸向間隔分布的若干個梳槽，當隔板在對沙子翻轉攪拌時，動態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個梳槽內間隙流過以降低攪拌阻力，可進一步降低能耗；同時該第二隔板外端設有沿內筒軸向間隔分布的若干個第二梳槽，當?shù)诙舭逶趯ι匙臃D攪拌時，動態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個第二梳槽內間隙流過以降低攪拌阻力，可再進一步降低能耗。第五，本實用新型由于各該第二隔板和各隔板之間呈錯位分布，使各該第二隔板和各隔板錯位攪拌，而相鄰的第二隔板與該隔板之間攪拌時可產生沿內筒軸向上的分向流動力，可改善攪拌效率。