酸洗　酸洗鈍化無(wú)縫鋼管總體清洗工藝：沖洗-脫脂-沖洗-除銹-沖洗-鈍化-吹除-（鋪油）清洗系統(tǒng)水沖洗及檢漏1） 清洗系統(tǒng)水沖洗及檢漏的目的是將待清 洗系統(tǒng)內(nèi)脫落的污垢用循環(huán)水沖出系統(tǒng)，同時(shí)檢查清洗系統(tǒng)中是否有泄漏及循環(huán)系統(tǒng)是否暢通。2） 在整個(gè)清洗系統(tǒng)沖洗過(guò)程中，控制閥門(mén)， 保證系統(tǒng)充滿(mǎn)。 檢查各回 路及各法蘭口、焊縫等是否有泄漏，若有泄漏，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。當(dāng)確定無(wú)誤時(shí)，開(kāi)始準(zhǔn)備清洗。

酸洗鈍化無(wú)縫鋼管化處置的慣例工藝進(jìn)程為確保酸洗鈍化質(zhì)量，酸洗鈍化無(wú)縫鋼管起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法，在不方便于采用液體浸泡的狀況下，才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法，但不宜運(yùn)用涂刷酸洗鈍化液的方法。當(dāng)采用酸洗鈍化液浸泡的方法時(shí)，需按期對(duì)浸泡液進(jìn)行測(cè)試和化驗(yàn)鋼管酸洗鈍化的慣例工藝進(jìn)程如下：→酸洗→沖洗→鈍化（池洗）→預(yù)處置→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖刷→后處置→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）→5.1預(yù)處置5.1.1去除焊縫及母材外表的飛濺、焊藥、塵土等。5.1.2去除油污，需要時(shí)可采用堿洗或洗濯液清洗，洗后需用清水將外表沖刷于凈。5.2酸洗(池洗)及沖刷酸洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲節(jié)制酸洗溫度和工夫，溫度低則工夫長(zhǎng)，溫度高則工夫短。避免達(dá)不到酸洗結(jié)果或過(guò)份酸洗而惹起基體侵蝕的景象，需要時(shí)還可在酸洗液中添加侵蝕劑。對(duì)被酸洗產(chǎn)物上的碳鋼件能拆開(kāi)的需拆開(kāi)失落，如不克不及拆開(kāi)的需采用涂防護(hù)油漆或封橡膠泥的辦法。酸洗后必然要用清水徹底沖刷，使之外表不留存殘液，以利爾后的鈍化處置。廠家品質(zhì)我廠保證低價(jià)格，優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量。