網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座_鋼結(jié)構(gòu)連廊支座吊裝條件分析 鋼結(jié)構(gòu)連廊支座設(shè)備高度達(dá)80.700m～98.500m，自重較大，且桿件許多。若選用分件高空散裝，不光高空拼裝、焊接工作量巨大，而且存在較大的質(zhì)量、危險(xiǎn)。施工的難度也可想而知，對(duì)后續(xù)專(zhuān)業(yè)施工和整個(gè)工程的工期影響很大。鋼結(jié)構(gòu)連廊支座吊裝 根據(jù)以往類(lèi)似工程的成功經(jīng)驗(yàn)，若將鋼連廊在地上拼裝成全體后，運(yùn)用“超大型液壓同步行進(jìn)技術(shù)”將其一次行進(jìn)到位，將大大下降設(shè)備施工難度，于質(zhì)量、和工期等均有利。雖然鋼結(jié)構(gòu)連廊支座的主體長(zhǎng)度略小于主樓間的凈距，但由于1/1-13線(xiàn)與1-E軸、2-7線(xiàn)與1-E軸交點(diǎn)處的兩根砼立柱以及聯(lián)絡(luò)梁、幕墻結(jié)構(gòu)的平面方位占用了鋼連廊筆直方向的拼裝和設(shè)備方位，使得鋼結(jié)構(gòu)連廊支座從幾許尺度上無(wú)法全體設(shè)備至規(guī)劃方位。也就是說(shuō)，網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座_鋼結(jié)構(gòu)連廊支座有必要選用分段吊裝的方法完成吊裝。

衡水瑞誠(chéng)為您提供網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座的安裝方法1、網(wǎng)架球型支座的安裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員具體商定，以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。支座與上部結(jié)構(gòu)的連接，采用高強(qiáng)度螺栓連接，也可采用焊接。由于支座的螺栓孔和施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留的螺栓孔位置為兩家單位分別制作，在實(shí)際施工過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生螺栓孔位置不正造成支座無(wú)法按裝，故不采用螺栓安裝。一般鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)比較成熟，采用焊接方式進(jìn)行連接，2網(wǎng)架球型支座支座安裝時(shí)應(yīng)對(duì)其上下底板的四邊劃注十字中心線(xiàn)，便于安裝找正，安裝時(shí)將支座上座板與上部結(jié)構(gòu)的鋼板用高強(qiáng)度螺栓連接或焊接。3、網(wǎng)架球型支座位置確定后，即可上下固定，支座與上下構(gòu)造連接方式，可以用高強(qiáng)度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時(shí)使用。當(dāng)采用焊接時(shí)，必須設(shè)置預(yù)埋鋼板，與混凝土接觸的一面還應(yīng)焊接錨固筋，以求一定的強(qiáng)度和剛度，支座廠(chǎng)家可以連預(yù)埋件一起生產(chǎn)。預(yù)埋鋼板應(yīng)有適當(dāng)數(shù)目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔。焊接時(shí)不應(yīng)連接施焊，要采用斷續(xù)焊接的方式逐步焊滿(mǎn)，以避免焊接時(shí)局部溫度過(guò)高而使支座或預(yù)埋鋼板變形。4、安裝或焊接完成后將上下連接板拆除。