精密鋼管是在***近幾年中，才出現(xiàn)的一種鋼管種類。這種管道一面世，就立即引起了，很多行業(yè)的興趣。在經(jīng)過了這么多年的檢測之后，越來越好的行業(yè)，發(fā)現(xiàn)了精密鋼管的好處。因為精密鋼管，與普通的鋼管相比，有著很多方面的優(yōu)勢。其中******的一個優(yōu)勢，就是精密鋼管，自身的硬度，不會隨著形變而變化。單單只是這樣一個要求，就是普通的鋼管，所無法做大的。因為很多行業(yè)，在使用鋼管的時候，都會對于管道，進行一定的加工。而普通的鋼管，由于自身的性能，并不是那么的穩(wěn)定。在經(jīng)過了這些加工的程序之后，管道的不同部分，硬度就會發(fā)生一些變化。在沒有發(fā)生形變的部分，硬度就不會出現(xiàn)變化，但在發(fā)生了形變的部分，硬度就會大大的下降了?？墒窃诠艿乐?，所流通的物質(zhì)，給管道所帶來的壓力，卻是不會變化的。而這些介質(zhì)，在通過出現(xiàn)形變的部分之后，很有可能會讓這些部分，產(chǎn)生一定的裂痕。但如果使用的是精密鋼管，這樣的問題就不會存在，因為這種管道，強化了管道這方面的性能。畢竟精密鋼管，在制作的過程中，就進行了變形的強化。這不僅僅強化了，管道自身的鋼性性能。同時也是加強了，管道在形變之后，自身性能的穩(wěn)定性。這樣一來，用戶無論對于管道，進行怎么樣的加工，都不用擔心，管道硬度的變化了。

        精密鋼管的熱處理方式分哪些？一般分為四大部分：正火，淬火，回火，退火。調(diào)質(zhì)淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟的。淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。而高速鋼的淬火劑可以是“風”，所以高速鋼又被稱為“風鋼”?；鼗?將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學性能?；鼗鸱指邷鼗鼗稹⒅袦鼗鼗鸷偷蜏鼗鼗鹑?。回火多與淬火、正火配合使用。退火:將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應(yīng)力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。