板式橡膠橋梁伸縮縫施工的方法多種多樣，大致步驟如下。（1）安裝準備檢查梁端縫隙及預埋件情況，清理梁端、頂面，梁端不平齊處應子以修整，以便設置兩端模板，梁體頂面用水沖洗十凈（2）立兩端模板、樣板兩端模板中間用硬質泡沫塑料板擠緊，其頂部與安置橡膠板的設計底面高程平行，嚴格檢查有無漏漿的縫隙。
并及時進行處理墊補，以保證板式橡膠伸縮縫隙內無混凝土灌人，防止影響梁體的水平位移。樣板按算定的安裝定位值制作，并在兩側螺栓中心處鉆孔，將M18錨固螺栓放入樣板孔內固定，根據(jù)設計要求樣板孔與預理鋼筋點焊定位。螺栓之間的偏差應小于lmm，并不得有累積偏差，出現(xiàn)樣板面高程應與橋面設計標高－致。
同時焊接好加強角鋼等結構件，全部校準后，方可焊實（3）澆筑混凝土即澆筑伸縮裝置底部的混凝土，同時澆筑兩側500mm范圍內的混凝土過渡段，混凝土強度等級不應低于C40，澆筑時需振搗密實，以防結構中有空洞和夾灰現(xiàn)象，影響伸縮裝置的使用壽命（4）拆除樣板及兩端模板待混凝土初凝后，將樣板取出。
再將兩端模板中間的硬質泡沫塑料板鑿除，用強度等級較高的砂漿找平，安裝橡膠板部位。（5）安裝橡膠板式伸縮縫待混凝土干燥后，在安裝平面涂布防水密封膠，并按定位值將橡膠板進行預壓縮，螺孔對準預埋螺栓就位。逐個擰緊螺母，注意在螺栓上墊放腰圓墊圈與彈簧墊圈，然后在螺栓孔內注人適量防水膠， 加螺母蓋與橡膠板平齊。

模數(shù)式橋梁伸縮縫采用承重結構和位移控制系統(tǒng)分開，二者受力時互不干擾，分工明確，這樣既保證受力時，又能達到位移均勻，使所有中梁在一個位移控制箱內均支承在同一根垂直橫梁上的傳統(tǒng)作法，這樣對大位移量伸縮裝置非常有利，減少了橫梁數(shù)量，使位移控制箱體積減小到小范圍，節(jié)約了鋼材。該結構還克服了斜向支承式伸縮裝置要求加工和組裝精度相當高的苛刻條件。40型伸縮縫，伸縮縫裝置的安裝應盡量在路面鋪好后進行，在伸縮縫裝置安裝前，須對預留槽的寬度、深度及預埋鋼筋進行檢查，使之符合安裝伸縮縫裝置的要求。清理槽口，必須把所有污物，塵土及其它不需要的東西全部予以。檢查伸縮縫裝置各梁之間間隙是否符合安裝溫度的要求，如不符合必須在制造廠工程技術人員的指導下進行調整。
在伸縮縫裝置的各梁之間間隙符合設計要求之后再安上夾具，以備安裝。以兩側的瀝青路面為標高，用起重設備將伸縮縫裝置放在槽口內，調整伸縮縫裝置使其頂面與路面標高相同，其縱坡、橫坡應與橋梁路面相符。檢查伸縮縫裝置的，使伸縮縫裝置在垂直縫的方向和順縫方向的都符合設計要求，如果此時個別預埋鋼筋對伸縮縫裝置的正確安裝有防礙。
可以用氣割割掉。伸縮縫裝置正確就位后，先將伸縮縫裝置一側的錨固鋼筋與與預留槽的預埋鋼筋相連并焊接，焊接時可以間隔一個焊一個，然后在將另一側的錨固鋼筋按上述步驟焊接。當伸縮縫裝置確認固定好扣，夾具便可以取下，然后將其余的未焊錨固鋼筋與預埋鋼筋完全焊接，使伸縮縫裝置可靠錨固。

橋梁伸縮縫是指橋面變形的要求。伸縮縫通常設置在兩梁端之間、梁端與橋臺之間或橋梁鉸接處。要求橋梁伸縮縫能夠在平行和垂直于橋梁軸線的兩個方向上自由伸縮，堅固可靠。過往是指橋面變形的要求。伸縮縫通常設置在兩梁端之間、梁端與橋臺之間或橋梁鉸接處。要求橋梁伸縮縫能夠在平行和垂直于橋梁軸線的兩個方向上自由伸縮。
堅固可靠。過往車輛應平穩(wěn)，無突然跳躍和噪音;防止雨水和浮渣泥滲入堵塞;安裝、檢查、維護和污垢應簡單方便。設置伸縮縫的地方，欄桿與橋面鋪裝必須斷開。橋梁伸縮縫的作用是調整車輛荷載引起的上部結構與橋梁施工數(shù)據(jù)之間的位移和結合。斜橋的伸縮裝置一旦破壞，將嚴重影響行車的速度和穩(wěn)定性。
甚至造成行車事故。.橋梁伸縮縫的安裝設置在梁端結構較薄的部位，直接承受車輛荷載的反復作用，暴露于自然，受各種自然因素的影響。下面為大家簡單介紹一下，橋梁伸縮縫損壞的原因有哪些?在設計過程中沒有仔細考慮梁的末端。在反復荷載作用下，梁端損壞，伸縮安裝失敗。此外，有時變形量計算不當，橋梁伸縮縫使用過大的伸縮間距。
導致伸縮裝置損壞。橋梁伸縮縫的結構剛度缺乏被錨固構件的強度，在運行中造成不同程度的損壞;對橋梁伸縮縫的后澆填料沒有認真對待、精心挑選，導致伸縮裝置運行質量下降，造成不同程度的損壞。損害。施工過程中，橋梁伸縮縫間距未按設計要求完成，人為放大縮小。定位角度不正確，導致伸縮安裝無法正常工作。
這樣就會出現(xiàn)縫距太小跳車、橡膠膨脹節(jié)過擠鼓脹等問題。因為縫距過大，載荷下的剪切力和車輛慣性會使松動的伸縮縫橡膠脫離定位角，造成另一種跳動。橋梁伸縮縫裝置在施工過程中存在的缺陷以及橋面鋪裝后伸縮縫澆筑的缺陷，都會導致橋梁伸縮縫在應用過程中反復荷載作用下?lián)p壞。為減少橋梁伸縮縫，大量采用連續(xù)梁或連續(xù)橋面。