清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。圓形脈沖布袋除塵器的使用范圍：可廣泛用于鍛造產(chǎn)業(yè)、玻璃產(chǎn)業(yè)、陶瓷產(chǎn)業(yè)以及砂輪制造、化工制品、耐火材料、水泥建材、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵，該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑，鍛造用砂，如砂輪機(jī)、拋光機(jī)、車(chē)床、磨床、銑床等等，和中等比重的粉塵，如水泥、膠木粉、陶瓷粉、石膏粉、炭粉、顏料、石棉粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉砂漿攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，抗裂砂漿攪拌機(jī)該機(jī)組除塵效率大于百分之九十九點(diǎn)五。圓形脈沖布袋除塵器的過(guò)濾原理：含塵氣體由下部直接進(jìn)入過(guò)濾室，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于濾袋外表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升，開(kāi)始啟動(dòng)清灰程序，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥。

攪拌裝置在設(shè)備的底部，稱(chēng)為攪拌設(shè)備。底攪拌設(shè)備的是，攪拌軸短、細(xì)，無(wú)中間軸承，可用機(jī)械密封，易維護(hù)、檢修，壽命長(zhǎng)。底攪拌比上攪拌的軸短而細(xì)，軸的穩(wěn)定性好，即節(jié)省材料又節(jié)省加工費(fèi)，而且降低了安裝要求。廣西金豫輝重工科技有限公司膩?zhàn)臃凵a(chǎn)設(shè)備瓷磚粘結(jié)劑攪拌機(jī)3噸瓷磚膠攪拌機(jī)五噸瓷磚膠攪拌機(jī)三噸膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)5噸干粉砂漿攪拌機(jī)3噸干粉攪拌機(jī)2噸不銹鋼干粉攪拌機(jī)抹面砂漿攪拌機(jī)全自動(dòng)干粉砂漿攪拌機(jī)耐火材料攪拌機(jī)涂料攪拌機(jī)干粉涂料攪拌機(jī)砂漿攪拌機(jī)石膏自流平攪拌機(jī)輕質(zhì)抹灰攪拌機(jī)4立方干粉砂漿攪拌機(jī)保溫砂漿攪拌機(jī)雙軸干粉砂漿攪拌機(jī)粘結(jié)砂漿攪拌機(jī)3噸粘結(jié)砂漿攪拌機(jī)防水涂料攪拌機(jī)速凝劑攪拌機(jī)快干粉攪拌機(jī)抹灰膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)2噸膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)2噸瓷磚膠攪拌機(jī)瓷磚粘結(jié)劑攪拌機(jī)干粉攪拌機(jī)所需的檢修空間比上攪拌小，避免了長(zhǎng)軸吊裝工作，有利于廠房的合理排列和充分利用。由于把笨重的減速裝置和動(dòng)力裝置安裝在下封頭處。對(duì)粉料采用電子自動(dòng)計(jì)量器，但對(duì)具有易碎性的真石漆不宜采用螺旋進(jìn)料計(jì)量，而用風(fēng)送系統(tǒng)或重力自流的方式代替。真石漆中含有易碎性的真石漆、易聚團(tuán)的輕質(zhì)纖維，加裝高速飛刀的雙軸漿葉無(wú)重力混合機(jī)解決了這一難題。將原料水泥、粉煤灰、灰鈣粉、纖維等按配比進(jìn)入雙軸槳葉無(wú)重混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，因有聚團(tuán)纖維的存在需啟動(dòng)高速飛刀進(jìn)行快速分散、摻混、亂流。待充分混合均勻后現(xiàn)加入已計(jì)量的真石漆進(jìn)行低速攪拌混合(在加入真石漆前須停止高速飛刀的運(yùn)轉(zhuǎn))。真石漆為中空式封閉結(jié)構(gòu)，攪拌過(guò)程中易生產(chǎn)破碎現(xiàn)象，要求所有的原料按配比混合均勻后才能投入計(jì)量好的真石漆，通過(guò)1～2分鐘的短時(shí)攪拌即可進(jìn)行取樣檢驗(yàn)、計(jì)量包裝的程序，充分保證真石漆的完好性和混合均勻性。