“新中國(guó)成立以來(lái)，中國(guó)低中壓鍋爐管人繼承善于學(xué)習(xí)、勇于創(chuàng)新的光榮傳統(tǒng)，從幾乎完全依賴國(guó)外技術(shù)裝備到引進(jìn)吸收再創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、自主創(chuàng)新，不斷向著裝備技術(shù)大型化、化、自動(dòng)化、長(zhǎng)壽化和生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境友好的方向加速發(fā)展，為全行業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?！焙挝牟ㄔ谥罗o中指出，“2016年以來(lái)， 大力推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，著力化解鋼鐵過(guò)剩產(chǎn)能，極大緩解了鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩矛盾，為鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。世界鋼鐵協(xié)會(huì)也認(rèn)為，是中國(guó)鋼鐵業(yè)引領(lǐng)了世界鋼鐵市場(chǎng)的復(fù)蘇和再平衡?！?“我國(guó)低中壓鍋爐管工業(yè)具備了高質(zhì)量發(fā)展的良好基礎(chǔ)?！备捎略谥罗o中指出，從產(chǎn)量規(guī)模上看，我國(guó)已經(jīng)具備了從“資源—環(huán)保大循環(huán)”的角度分析，解決鐵礦石、焦炭、廢鋼、鐵、鋼、材產(chǎn)能及產(chǎn)量問(wèn)題的條件和基礎(chǔ)。從流程、工藝、裝備、自動(dòng)化上看，中國(guó)鋼鐵工業(yè)的整體裝備技術(shù)已達(dá)到或基本達(dá)到世界先進(jìn)水平，大中型鋼鐵企業(yè)的主體設(shè)備已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，建設(shè)了全世界 進(jìn)、智能、綠色的可循環(huán)大冶金生產(chǎn)流程，工藝銜接逐漸精準(zhǔn)，自動(dòng)化、息化、智能化技術(shù)發(fā)展迅速。從品種研發(fā)應(yīng)用上看，鋼材質(zhì)量日趨穩(wěn)定，品種正在邁向中高端，以汽車板、電工鋼、耐熱鋼、不銹鋼、軸承鋼等為代表的多種先進(jìn)鋼鐵材料品種已陸續(xù)實(shí)現(xiàn)突破，部分低中壓鍋爐管品種達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。從環(huán)保技術(shù)水平上看，污染物排放總量和單位產(chǎn)品污染物排放量大幅度降低，鋼鐵企業(yè)環(huán)境面貌明顯改善
我國(guó)低中壓鍋爐管冶煉能力增長(zhǎng)迅速，目前已基本飽和；軋鋼和低中壓鍋爐管深加工能力在結(jié)構(gòu)上還有缺口，將成為未來(lái)低中壓鍋爐管廠投資和發(fā)展的主要方向。? ? ? ? 我國(guó)的熱軋低中壓鍋爐管能力均集中于國(guó)有和民營(yíng)大型鋼鐵企業(yè)，熱軋低中壓鍋爐管能力則多集中于中小民營(yíng)鋼鐵企業(yè)。由于中小民營(yíng)低中壓鍋爐管廠經(jīng)營(yíng)具有很大的不確定性，產(chǎn)能波動(dòng)較大。熱軋低中壓鍋爐管的生產(chǎn)不僅穩(wěn)定性高，且目前是國(guó)內(nèi)產(chǎn)能增長(zhǎng)為迅速的一個(gè)領(lǐng)域。由于低中壓鍋爐管的附加值偏高，近年來(lái)我國(guó)大型低中壓鍋爐管廠均將產(chǎn)能向板帶材轉(zhuǎn)移，一線低中壓鍋爐管廠中長(zhǎng)線材的比重正呈逐年下降的趨勢(shì)。除了熱軋低中壓鍋爐管外，冷軋板帶、鍍鋅、彩涂、電工鋼等板材深加工品種的產(chǎn)能增長(zhǎng)也十分迅速。? ? ? ? ?我國(guó)低中壓鍋爐管產(chǎn)量增速開(kāi)始逐步回落，但我國(guó)低中壓鍋爐管生產(chǎn)的基數(shù)巨大，低中壓鍋爐管產(chǎn)量的 增長(zhǎng)數(shù)量依然十分客觀。未來(lái)幾年，我國(guó)低中壓鍋爐管的產(chǎn)量增速將進(jìn)一步回落，低中壓鍋爐管工業(yè)將步入低速增長(zhǎng)階段。

     冷軋（撥）無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高焊接時(shí)無(wú)塵煙、無(wú)飛濺，節(jié)能，無(wú)需焊絲和保護(hù)氣體，焊后殘余應(yīng)力和變形小等優(yōu)點(diǎn)，是一種適用性很好的焊接方法。銅鉻合金由于具有較高的強(qiáng)度、硬度，良好的 魯寶,成都鋼管
     導(dǎo)電、導(dǎo)熱性及耐腐蝕性，是制備電阻焊電極、金屬模具、大型高速渦輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)條、電動(dòng)工具轉(zhuǎn)向器等的優(yōu)選材料。在發(fā)電機(jī)導(dǎo)條、電動(dòng)工具轉(zhuǎn)向器的加工制造過(guò)程中需要對(duì)銅鉻合金進(jìn)行焊接，目前，主要用熔焊、壓力焊和釬焊等方法。在不銹鋼中增加鎳的一個(gè)主要原因就是形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu)，從而改善諸如可塑性、重慶鋼管可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性，所以鎳被稱為奧氏體形成元素。普通碳鋼的晶體結(jié)構(gòu)稱為鐵氧體，呈體心立方(BCC)結(jié)構(gòu)，加入鎳，促使晶體結(jié)構(gòu)從體心立方(BCC) 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫘牧⒎?FCC)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)被稱為奧氏體。然而，鎳并不是 具有此種性質(zhì)的元素。常見(jiàn)的奧氏體形成元素有：鎳、碳、氮、錳、銅。這些元素在形成奧氏體方面的相對(duì)重要性對(duì)于預(yù)測(cè)不銹鋼的晶體結(jié)構(gòu)具有重要意義。目前，人們已經(jīng)研究出很多公式來(lái)表述奧氏體形成元素的相對(duì)重要性，的是下面的公式：? ? 中國(guó)20G高壓鍋爐管廠報(bào)道: 從這個(gè)等式可以看出：碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因?yàn)樵诤附雍笏鼤?huì)造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問(wèn)題。氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問(wèn)題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。添加錳和銅會(huì)造成煉鋼過(guò)程中耐火生命減少和焊接的問(wèn)題。