65Mn彈簧鋼板簡介 65Mn鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。 65Mn彈簧鋼力學(xué)性能 　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：825~925 　　屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：520~690 　　伸長率 δ10 (%)：14~21.5 　　斷面收縮率 ψ (%)：不小于10 65Mn硬度 　　熱軋硬度：240~270HB 　　冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB 　　冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB 　　熱處理硬度：38~60HRC

熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度比較高，具有一定的柔韌性和可塑性；相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與五彩合金彈簧相當(dāng)。但淬透性非常差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。 材料名稱：彈簧鋼板 牌號：65mn 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-2007 ●特性及適用范圍： 熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。 ●化學(xué)成份： 碳 C ：0.62～0.70 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：≤0.25 鎳 Ni：≤0.25 銅 Cu：≤0.25 力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa)：735 屈服強(qiáng)度 Rs (MPa)：430 伸長率 δ10 (%)：14~21.5 斷面收縮率 ψ (%)：不小于10 GB_T699-1999(優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼) 熱軋硬度：240~270HB 冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB 冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB 熱處理硬度：38~60HRC

遼寧阜新202不銹鋼板遼寧阜新 202不銹鋼板屬于亞穩(wěn)奧氏體系不銹鋼，其國標(biāo)型號為1Cr18Mn8Ni5N，有著有高的強(qiáng)度、韌性，高耐磨性以及有著較大的加工硬化性。遼寧阜新 202不銹鋼廣泛應(yīng)用于建筑裝飾，賓館設(shè)施、商場、玻璃扶手、公共設(shè)施等場所。由高精度自動化制管設(shè)備，通過自身蝕溶焊接，翻卷成形，在無任何金屬填充物下，充入氣體保護(hù)(管子內(nèi)外側(cè))焊接而成，焊接方式為TIG工藝，并作在線固溶渦流探傷。 201不銹鋼板、202不銹鋼板 與其他200 系材料不同，與304不銹鋼板，302 等一樣都屬于亞穩(wěn)奧氏體系不銹鋼，有著較大的加工硬化性。這些鋼加工硬化曲線。201 與301及202 于302 有類似的硬化特性。201，301加工硬化性大一些。馬氏體的生成量，各牌號是不同的，202，304馬氏體生成的極少，加工硬化主要靠畸。204、204L 以下各鋼種，加工硬化幾乎都是靠畸變。CrMnN 系材料的機(jī)械性能和透磁率。這些鋼種固溶處理狀態(tài)硬度在HV250 左右，冷軋強(qiáng)化后強(qiáng)度更高，Hv 可達(dá)到500，但在此狀態(tài)下透磁率仍低于1.005。