河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理?加工中心如何對刀。?加工中心如何生產(chǎn)加工易變形零件。?加工中心刀具為什么要進(jìn)行鈍化處理，?加工中心如何降低工件表面粗糙程度，?加工中心干完活以后應(yīng)該怎么辦。加工中心如何對刀，1回零（返回機床原點），對刀之前。一定要進(jìn)行回零（返回機床原點）的操作。以便于掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，注意X、Y、Z三軸都需要回零，加工中心知識大全，看完不再錯誤頻出。2主軸正轉(zhuǎn)。用“MDI”模式，通過輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn)。并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。然后換成“手輪”模式，通過轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)速率進(jìn)行機床移動的操作，3X向?qū)Φ?。用刀具在工件的右邊輕輕的碰下。

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理第1章數(shù)控銑床和加工中心加工工藝1 1.1數(shù)控銑床加工工藝分析1 1.1.1數(shù)控銑床加工工藝特點及主要內(nèi)容1 1.1.2數(shù)控銑床加工零件的工藝性分析1 1.1.3數(shù)控銑床加工工藝路線的擬定5 1.1.4數(shù)控銑削加工工序設(shè)計14 1.2加工中心加工工藝分析19 1.2.1加工中心的工藝特點19 1.2.2加工中心的工藝路線設(shè)計20 1.2.3加工中心的工步設(shè)計21 1.2.4工件的定位與裝夾21 1.2.5加工中心刀具系統(tǒng)24 1.2.6加工方法的選擇24 1.2.7加工路線和切削用量的確定25 1.2.8加工中心工藝規(guī)程的制定29 第2章FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床/加工中心編程實例38 2.1平面及外輪廓類零件的編程實例38 2.1.1實例1--大平面類零件的編程和加工38 2.1.2實例2--外輪廓的編程和加工43 2.1.3實例3--平面外形綜合零件在加工中心上的編程和加工47 2.2型腔及槽類零件編程實例53 2.2.1實例4--鍵槽的編程和加工53 2.2.2實例5--平面內(nèi)型腔零件的編程和加工56 2.2.3實例6--帶島嶼類型腔零件在加工中心上的編程和加工60 2.3孔類零件編程實例64 2.3.1實例7--通孔類零件的編程和加工64 2.3.2實例8--深孔類零件的編程和加工67 2.3.3實例9--鏜孔類零件的編程和加工72 2.3.4實例10--背鏜孔類零件的編程和加工77